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2009级机电实用技术专业
?电气传动技术及应用》
课程设计任务书
姓名
学号
上海电视大学
南汇分校
2011年11月
一、课程设计概述
电气传动技术课程是本专业的一门专业课, 主要讲述交、 直流电 动机原理及其应用, 是一门实践性很强的课程, 通过电气传动技术的 课程设计,掌握在工厂设备中电动机的选择、校验和计算。
课程设计模拟工厂常用的生产流水线, 设计一条电动机驱动的输 送带,根据加工工艺要求,在输送带上的工件大小和重量是变化的, 输送的位置和距离根据不同的要求, 有所变化, 要求正确的选择电动 机的额定功率、转速、工作制以及考虑生产现场的实际条件,需要采 取的措施。
二、课程设计任务
有一条生产流水线的输送带如下图所示,在装料点 0,按生产节
拍依次装上各种电动机的零配件:A转子、B定子、C前端盖、D后 端盖、 E 底座。分别要求送到工位 1、工位 2、工位 3、工位 4、工位 5 进行加工装配。输送带采取带上无零配件的空载启动,在传送中, 自动控制系统使输送带上始终只有一个零配件, 而且两个零配件传送 过程中无间隔、停顿。各种零配件依次送完后,再重复循环传送,… 传动系统设计参数:
空载负载力矩
Tlo / = 1000N ? m
输送带的输送速度
v = 7.5m/mi n;
输送带的加速度
dv/dt = 0.05m/s2 ;
电源供电电压
3相380V、变压器容量13Kva
电压波动安全系数
0.75。
传动系统的减速装置第一级米用减速米用皮带轮,第二和第二级
米用齿轮减速箱,参数见表1:
表1
名称
GD2(N ? m2)
传动参数
传动效率
0「
电动机
5(初选):
1
带轮⑴
1
C 60
n 1=0.87
2
带轮⑵
3
C 248
3 :
齿轮⑶
1
18齿
n 2=0.91
4
齿轮⑷
4
89齿
5
齿轮⑸
2
20齿
n 3=0.9
6 :
齿轮⑹
7
101齿
7
送带轮
56
0 254mm
工艺要求送料的次序和位置见表 2:
表2:
负载Tl / GD2 (N ? M / N ? M2)
工位 距离
工艺四
工位1
工位2
工位3
工位4 1
工位5
工步1
B定子
2000 /310
L1=5M
工步2
E底座
800 / 120
L2=9M
工步3
A转子
1100 / 150
L3=11M
工步4
D后端盖
400 /60
L4=14M
工步5
C前端盖
150 / 40
L5=15M
假设四极交流电动机转速 1470 r/min、六极970 r/min,功率以
0.1KW分档,Ts"Tn=1.2, Tmax/TN=2,电源电压波动安全系数 0.75。
(计算中保留两位小数点)
三、课程设计要求
根据输送机的启动和送料过程中给出的阻力矩和飞轮转矩, 在保
证启动过程和送料过程中系统要求的速度和加速度的条件下,设计、 计算所需的电动机力矩,然后分析负载特性,选择电动机的工作制, 确定电动机的额定功率、转速,最后在车间供电条件下,以及可能出 现的供电电压不稳的特殊情况下,选择电动机的类型、电压、启动方 式。
四、课程设计步骤
1当输送带加速度=0.05m/g时,计算电动机在空载条件下的启 动转矩、负载转矩、飞轮转矩、转速和功率;
(1)求出各级传动机构速比j
带轮(1)和带轮(2)的速比;
TOC \o "1-5" \h \z 248 ji2 4.13
60
带轮(1)到齿轮(4)的速比;
89
jl4 jl2j34 4.1 20.3
18
带轮(1)到齿轮(6)的速比;
101
jL j16 j14j56 20.3 103
20
电动机轴的飞轮转矩;
GDM GD; GD; 5 1 6N m2
带轮(2)和带轮(3)的飞轮转矩;
2 2 2 2
GD;3 GD2 GD; 3 1 4N m2
带轮(4)和带轮(5)的飞轮转矩;
2 2 2gd
2 2 2
gd45 gd4 gd5
6N m2
带轮(6)和送带轮的飞轮转矩;
GD:GD;GD
GD:
GD;
GD;
7 56
2
63 N m
总的飞轮转矩;
gdZgdMGD 23_~2~
gdZ
gdM
GD 23
_~2~
J12
GD 45
—~2~j 14
GD2
jL
4
4.132
6
20.32
63
1032
2
6.26 N m
总的传动效率:0.87 0.910.90.71空载负载转矩:TlmTl0Jl1000103 0.7113.67N m皮带轮7加速度:dnLdt60 dvL
总的传动效率:
0.87 0.91
0.9
0.71
空载负载转矩:
Tlm
Tl0
Jl
1000
103 0.71
13.67N m
皮带轮7加速度:
dnL
dt
60 dvL
Dl d
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