地管监理实施细则.docx

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一、 工程概况: 上海烧碱及聚氯乙烯项目厂区给排水工程包括消防水系统 (FW PFW、循环 水系统(CWS、1 CWS2 CWR、1 CWR2给水系统(WD WP1 WP2、排水系统(SW RW WW1 WW) 工程项目包括: 1、 生活给水管(WD: 采用钢塑复合管,管径小于100采用螺纹连接;管径大于100采用卡箍连 接,与阀门采用螺纹连接。 2、 生产给水管(WP1 WP2: 采用无缝钢管,焊接连接,与阀门采用法兰连接 3、 消防给水管(FW、泡沫给水管(PFVV: 管径大于等于350采用焊接钢管,其它采用无缝钢管,均采用焊接或法兰 连接,泡沫消防管法兰连接处应采用石棉橡胶垫片。 4、 循环水管(CWS、1 CWS2 CWR、CWR: 管径大于350采用焊接钢管,其它采用无缝钢管,均采用焊接或法兰连接。 5、 排水系统(SW RW WW1 WW2 采用玻璃纤维增强聚丙烯管(FRPP,热熔连接。 专业特点: 1、 管道安装工程量大,工期要求紧,管线材质种类多,因此需要加强进度、 质量和安全的控制,确保工程按合同工期完成。 2、 现场靠近海边,水土含盐量大,因此对消防水管、循环水管、生活给水管、 生产给水管等的防腐要求非常严格,采用环氧煤沥青特强级防腐,刷底漆后, 二布四油。 3、 地下管网工程属隐蔽项目,因此监理人员应加强现场巡视、并对关键工序 实行旁站检查。 编制监理实施细则的依据: 1. 监理大纲; 2. 监理规划; 3. 《建设工程监理规范》GB50319-2000 4. 《工程测量规范》GB50026-93 5. 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》 CECS 122 2001 6. 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH 3533-95 7. 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 8. 《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 9. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 10 .《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 GB50242-2002 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 上海烧碱及聚氯乙烯项目厂区给排水施工图纸; 《上海市建设工程竣工档案编制验收及报送规定》 《建筑工程施工质量验收统一标准》。 《地基与基础工程施工及验收规范》 GBJ50202-2002 《砖石工程施工及验收规范》 GBJ50203-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GBJ50204-2002 监理工作的流程 1、 施工准备阶段: 设计交底及图纸会审流程图 2、 施工阶段: 施工阶段的监理流程图 隐蔽工程检验流程图 分包 申报 施工阶段质量控制工作流程图 材料及设备检验流程 不合格品的控制流程 3、 竣工验收阶段: 竣工验收流程图 四、 监理工作的控制要点: 在开槽埋管施工前,监理工程师应熟悉设计文件、设计图纸,参加设计交底 会,对图纸中的问题提出意见和建议; 熟悉施工现场的环境及地质情况。 开槽埋 管施工主要分为以下工序:测量放样、开挖沟槽、管道基础、管道防腐、管道安 装与接口处理、水压试验或闭水试验、管道护管与回填,针对以上主要工序,监 理在施工过程中的控制要点如下: 1、 测量放样 在测量放样过程中,专业监理工程师首先应审核施工单位的测量方案,检查 施工单位的测量仪器:钢尺、经纬仪、水准仪是否效验合格有效,以保证测量精 度及测量数据的可靠性;其次监理单位应校测建设单位所提供的平面控制坐标及 高程控制点。对管道轴线控制桩,及临时水准点的设置合理性要加以认定及校核。 施工测量检验方法及质量标准如下表所示: 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 水准测量高程闭合差 ± 12L0.5 (mm 水准仪 2 导线测量方位角闭合差 ± 40屮(mm 经纬仪、水准仪 3 导线测量相对闭合差 1/3000 经纬仪或全站仪 4 直线丈量测距两次校差 1/5000 钢尺或全站仪 5 综合性工程使用两个以上永久水准点进行校核,两个以上施工单位共同施 工的工程,其衔接处相邻设置的水准点和控制桩, 应相互校核并调整道沿 线临时水准点,一般每200m不少于一个。 2、 工程材料(设备)的进场和检验。 工程施工所用的材料和设备必须经过监理的检验合格后方可进入现场使用, 未经检验和不属于本工程使用的材料和设备均不准进入施工区域, 本工程的主要 材料为①426?①1120焊接钢管、①27.3?①325无缝钢管、De32?De200钢塑 复合管、DN20C?DN1000FRP管和与此相配套的阀门、法兰、水表及弯头、三通 等管道配件。 钢管、管件及阀门的检验 (1) 钢管、管件的材质、规格、型号均应符合设计要求和规范的规定,监理人 员应仔细地检查合格证、质量证明

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