EPC项目采购管理方案.docVIP

第三章 采购管理方案 3.1成立设备、材料采购组织机构 根据施工计划及设备、材料供应要求，项目部成立设备、材料采购供应组，组长由项目总负责人担任，施工项目负责人、技术负责人为副组长，成员由项目部各相关部门负责人组成，统一协调管理本标段设备及材料采购，具体流程详见下。 设备、材料采购供应组织机构图 （1）项目部物资设备部是本工程设备、材料管理的主责部门，负责与相关部门接口配合，制定项目机械物资管理办法，实施设备、材料管理工作。 （2）配置足够的资源，加强施工所需物资、机械、设备等资源统一调配，严格按照施工进度计划要求完成材料及设备的采购，确保满足现场施工需要。 （3）积极应用现代化信息管理手段，建立设备技术档案和管理台帐，建立检测、维修、配件库存、人员培训等信息库，确保设备完好率，提高设备利用率，保证施工顺利进行，确保工期目标实现。 （4）对设备、材料采购和供应实行动态管理。 3.2设备、材料采购方式 本工程所需乙供设备、材料采用公开招标和网络竞价两种方式进行采购。除甲供外的其他设备和钢材、石灰、水泥、混凝土、土工材料等大宗商品均从具有资质的供应商中采取招标方式选择。各类五金材料、紧固件、焊接材料、管道、安全防护用品以及其他二三项料等材料和小型设备，采用网络竞价方式采购。 3.3采购执行计划 3.3.1采购计划编制 （1）根据施工组织设计及现场施工进度安排，编制设备、材料总需求计划和年度、季度、月度需求计划。 （2）根据需求计划，核对库存，建立工程物资供应台帐，进行动态管理，确定物资的采购计划。 （3）采购计划报采购供应组审批后由机械物资设备部负责实施。 3.3.2采购计划管理 （1）对工程施工所需各类材料、设备数量进行汇总，确定总控数量，并编制预计进货时间表。 （2）使用部门根据施工进度计划编制材料使用年计划、季度计划、月计划，并于每月15日向物资设备部提交下月设备、材料需求计划，确定现场所需各种材料设备的最迟进场时间。 （3）对于采购周期较长的物资，在充分考虑供货周期的情况下提前编制并提交需求和采购计划，做好物资采购前的询价、报批、定货加工等各项准备工作。 （4）公司向项目部派出精通业务的人员，协助项目物资设备部建立物资采购、现场材料管理的标准流程、程序，并要求项目部全面使用公司网络采购平台。 3.4 采购工作程序 设备、材料采购流程严格按照招标文件和我项目物资采购管理文件要求执行，具体流程详见下图。 采购工作流程图 3.5催交与检验 3.5.1催交 催交的内容：落实供货厂商设备、材料制造计划和交付计划、落实供货厂商原材料供应及辅料的供应。 催交的步骤：催办先期确认图和最终确认图的提交、审查确认和返回给制造商、跟踪制造计划和交付计划。 催交涵盖了签订采购合同开始到最终物资抵达现场，是一项十分重要的工作。 催交工作具备预见性，供货商有多种情况不能够按时交货，比如在准备、加工制造、装运过程中出现问题，供货商有时面临很多订单，不能按时生产出所采购设备或其质量规格与合同不符等，这就要求催交工作人员能够及时发现问题并采取有效的费用控制和质量保证措施，以防进度拖延。 因新项目的采购量大，物资部指定专人负责催交工作。尤其对于设备采购，其催交工作比较紧迫，为此对主要设备的采购需要制定详细的催交计划。负责催交供应商的先期确认图纸、最终确认图纸及技术资料，并在确认后督促设计管理部按时返回供应商。通过与供货商在设备设计、制造、运输等各环节保持紧密联络，从而实施监督检查。对于材料采购，主要工作集中在每次材料启运前，向供货商确认所运材料是否属于按计划本次应运的材料，防止运至现场的材料与计划所需不一致，对工期造成延误。为了保证按期将设备材料运抵现场，催交人员要监督运输的准备工作，例如货运文件的准备，包括保管手续、进出口许可证等。编制催交状态报告。 3.5.2检验 检验的内容：落实第三方检验计划及合同的签订、落实业主检验计划。 检验的步骤：关键设备、材料安排驻厂建造和设备材料出厂检验；运抵现场后进行验收，根据规范和设计要求进行试验检查或者抽样试验检查。 检验工作是对所采购物资的质量是否符合要求的检查工作，是采购过程中的质量保证环节。检验的类别可以分为：现场接收检验、启运前检验、工序节点检验、驻厂检验。根据设备和材料的重要性和复杂性，可以选择进行这四类检验中的任何一类或几类同时应用。 驻厂检验：在设备制造过程中，根据需要项目采购部派代表去制造现场参加检验和试验。对关键设备及大宗材料实行驻厂监造制度，监督供应商必须按合同规定的产品技术标准、规范的质量要求组织生产。对重要和关键设备材料，由项目采购部报经项目经理审批后委托驻厂监造。应委托具有一定资质的质量检验部门或公司进行驻厂监造。项目采购负责人经授权与选定的监造单位签订监造合同，审批其监造质量计划书，并负责