风扇电路原理图讲解.ppt

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風扇電路控制原理圖;Brushless DC motor Controlled ;Brushless DC Motor Controlled;Brushless DC Motor Controlled;風扇工作原理概述;基本的電路原理圖 ;2021/6/20;2021/6/20;以8025PWM機種為例 各信號組成: PWM輸入信號由R5,R2,R1,R8,R6,Q1組成; R4,R3主要進行CPWM電壓設置; C3即AUTOSTART功能電容; ZD1,ZD2進行峰值濾除; FG/RD信號由IC11961經0電阻直接輸出; IC1即霍爾IC進行磁場切換; IC11961主驅動元件; C1,C2起濾波,保護作用; ZD4起穩壓限幅作用; D1起反向保護作用。 ; 常見電路不良分析及其發生原因: 無PWM信號一般為三極管Q1被擊穿或元件腳有虛焊現象,還有組成 信號的元件不良或焊接不良其也常會造成全速,不轉,半速; R4,R3不良或焊接不良同樣會導致全速或不轉現象; 無AUTOSTART功能,起動不良一般為C3不良或ICLB11961不良,C3的容值大小決定AUTOSTART起動關閉時間的長短; ZD1,ZD2峰值濾除,對IC起保護作用。其一開路電路無明顯變化, 短路或燒死 也可單邊工作; FG/RD信號由IC11961直接輸出,無此信號則為IC或R7/R8不良; 風扇不轉 :1. D1不良或被擊穿; 2. 線圈斷線; 3. 霍爾IC不良(其內部二極管被擊穿); 4. IC11961本體不良,被擊穿或焊接不良(有虛焊或連錫); 5. ZD1,ZD2均被擊穿或本體不良; 6. 焊三腳不良。 ;死腳不良分析: 1.扇葉充磁不良或各極充磁不均; 2.HallIC感應靈敏度不夠或不良; 3.HallIC感應位置發生偏移; 4.外框不良:同心度,垂直度,平面度偏大導致壓入馬達後中 心柱收心較大,軸承或滾珠將軸心卡死; 5.調機不當,懸浮太大,IC感應不良,風扇不轉動; 6.軸承壓入高度過低,導致扇葉卡死致死角; 7.扇葉與矽鋼片幹涉導致起動不良; 8.矽鋼片材質問題;導致風扇起動轉距小於摩擦轉距致死角; 9. 矽鋼片套反,導致感應距離發生變化,致不良。;;2021/6/20;DA09020PWM電路剖析;工作原理;不良原因分析: 1. 無PWM功能: 1 Q1,Q2不良或被擊穿; 2 組成其電路的電氣元件不良或焊接不良; 3 R14,R15,R16設置不當,使得磲輸出電壓不穩定; 4 Q1,Q2規格不當,使得驅動放大能力不夠。 2. 波形不良: 1 PCBA與定子組立時,PCB板未焊接貼面; 2 調機不當,壓入馬達不到位,使得IC感應不良致異常; 3 ICLB11961不良; 4 霍爾IC不良或已受損; 5 扇葉充磁不良或充磁方式不當; 6 線圈不良; 7 貼片元件錯貼、本體不良; 8 貼片電容有漏電、放電現象; 9 PCB設計不良。 1. 地線不夠粗引起雜波幹擾; 2. 銅箔的附著力不夠; 3. 元件間距布局過小導致散熱不良而引起幹擾 ; 4. PIN腳孔徑設計偏大,導致IC感應位置發生偏移感應不良致波形不良。 ; 無PWM信號一般為三極管Q1,Q2被擊穿或元件腳有虛焊現象,還有組成信號的元件不良或焊接不良其也常會造成全速,不轉,半速; R14,R15,R16不良或焊接不良同樣會導致全速或不轉現象; 無,C7的容值大小決定AUTOSTART起動關閉時間的長短; ZD3,ZD4峰值濾除,對IC起保護作用。其一開路電路無明顯變化, 短路或燒死也可單邊工作; FG/RD信號由IC1

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