滑动模板烟囱工程施工组织设计方案.docVIP

PAGE 32滑动模板烟囱工程 编制日期： 编制单位： 目录 第一卷 工程概况 2 第二卷 施工部署 3 第三卷 施工进度 4 第四卷 施工准备 6 第一章 一、操作平台的设计 6 第二章 二、施工场地与道路 8 第三章 三、施工期间现场用水计算 8 第四章 四、施工用电量计算 9 第五章 五、临时设施 9 第五卷 劳动组织 10 第六卷 施工总平面布置 12 第七卷 雨季施工措施 13 第八卷 主要项目施工方法 14 第一章 一、筒身施工工艺流程 14 第二章 二、筒壁混凝土与内衬混凝土施工 14 第三章 三、隔热层施工 15 第四章 四、绑扎钢筋 15 第五章 五、滑升、调径、模板收分与模板抽拔 16 第六章 六、激光观测及纠偏扭措施 16 第七章 七、特殊部位处理 17 第八章 八、拆模 18 第九卷 安全、质量、节约措施 21 第一章 一、安全措施 21 第二章 二、质量措施 21 第三章 三、节约措施 22 第十卷 工具机械设备计划 23 第十一卷 工期定额 26 第十二卷 人工、材料造价指标 27 第一卷 工程概况 某热电站第期工程有6台蒸发量220t/h燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中SO2排放的规定,设一座180m高钢筋混凝土烟囱。 烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m处的天然砂卵石层上,承载力取400kN/m2。-6.5m设人防室,顶板厚40cm。基础底直径24m,10m处筒身直径18.26m,筒首内径5.5m,有竖向凹槽状花饰。标高在20m以下,壁厚为60cm;标高20m-180m,壁厚由60cm缩小为 筒身分两个坡度,20m以下为10%,20m以上为2.5%,内壁20m-150m处为 筒壁混凝土为C30石英砂重混凝土,隔热层为10cm厚加气混凝土块,内衬为12cm厚C20陶粒混凝土。沿全高每10m设一道牛腿。 第二卷 施工部署 施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。 一、工期安排 基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕共99个工作日。±0m-5.4m为12d,5.4m滑升到180m为 二、工序安排 全套滑模装置包括操作平台、模板、千斤顶与支承杆。为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模。第一次平台组装的标高(指辐射梁上翼缘)为+7.5m,混凝土筒壁的标高为+6m;第二次改装平台标高为+20.65m,混凝土停歇在+19.5m圈梁下平;第三次改装平台标高为107.7m,混凝土停歇在107m 第三卷 施工进度 施工进度的快慢,取决于能否保证连续施工,针对具体情况应采取以下措施。 （1）保证用电,除外部供电外,自设120kW发电机一台。 (2)坚持小到中雨、风力小于5级时施工作业不停。 (3)组织专门的排除施工障碍小组,解决临时遇到的问题,同时负责对悬索拉杆、上下钢圈、斜撑、护身栏、活动围圈及吊挂脚手板等维修及中间拆改工作。准备工作小组要根据方案计划,插入各项工作,为整体顺利连续滑升施工创造条件。 (4)中间平台的改装工作必须按统一安排的计划和方案有步骤地实施。 施工进度计划见下表。 施 工 项 目 计 划 进 度 计划滑升高度(m) 现场设施准备、平台、模板组装与结构安装试验 7月15日-8月30日 +6—19.5m滑升 9月1日-9月6日 13.5 第二次台模平台改装 9月7日-9月10日 +19.5—106.76m滑升 9月10日-10月5日 87.26 第三次平台模板改装 10月6日-10月8日 +106.76—180.15m滑升 10月9日-10月29日 73.39 第四卷 施工准备 一、操作平台的设计 操作平台采用辐射状空间下撑式悬索结构,由辐射梁、悬索拉杆、中间鼓圈等三个主要部分组成。中间鼓圈由上下内钢圈与腹杆组合而成,见图1。 根据始滑升标高和计算结果,第一次组装平台直径为18.84m,设40对12号槽钢辐射染,40根Ф16mm悬索拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓连接在内环梁的上下钢圈上。为了加强平台的整体刚度,在副射梁下加设中钢圈和外钢圈,主要作用是安装平台护身栏及双孔随升井架的四根斜撑。 平台荷载(包括设备重量)分三个部分分别计算,即中心环梁(包括双孔井架、吊笼、信号室、电工间及液压操作室等);平台部分;提升架部分(包括内外吊脚手架、模板系统及滑升的摩阻力等)。 静荷载超载系数取1.1,活荷载取1.2,动力系数取1.2(吊笼上升时考虑)。模板滑升时的摩阻力,从试验表明与滑升速度(指施工连续性)、气温、模板表面的光滑程度有关,可根据施工季节与施工熟练程度选用1.5-3.0kN/m2。本工程因常温施工,并采用新钢模板,且连续作业,因此可取下限值。操作平台上的施工荷载可综合考虑取1.0-1.5kN/m2,包括操作人员、小型