钢结构加工施工误差标准.docxVIP

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钢结构加工及施工误差标准 一、构件连接处螺栓孔加工误差值标准 C级螺栓孔的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 检测方法 直径 +1.0 0.0 用游标卡尺或孔径量规检 查 圆度 2.0 垂直度 0.03t且不大于2.0 螺栓孔孔距的允许偏差(mm) 螺栓孔孔距范围 <500 501~1200 1201~3000 >3000 同一组内任意两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 — - 相邻两组的端孔间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 注:1、在节点中连接板与一根杆件j 2、 对接接头在拼接板一侧的螺彳 3、 在两相邻节点或接头间的螺栓 螺栓孔; 4、 受弯构件翼缘上的连接螺栓2 相连的所有螺栓孔为一组; 栓孔为一组; 全孔为一组,但不包括上述两款所规疋的 孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。 检测方法:用钢尺检查 、焊接型钢误差值标准 焊接H型钢的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 图 例 项 目 允许偏差 图 例 上翼缘外侧中点至 边孔横距al ± 3.0 下翼缘外侧中点至 边孔竖距a2 ± 3.0 孔间横向距离a3 ± 1.5 孔间竖向距离a4 ± 1.5 弯曲度c (高度小于 610mm) +3.0 (只允许 凹进) 弯曲度c (高度 610~1220mm) +3.0 (只允许 凹进) 弯曲度c (高度大于 1220mm) +3.0 (只允许 凹进) 对口错边(△) 搭接长度a 高度 垂直度△ 中心偏移e 型钢错位 焊接连接制作组装的允许偏差(mm) t/10 且不大于3.0 ± 1.0 ± 5.0 1.5 ± 2.0 b/100 且不大于4.0 ± 2.0 连接处 1.0 其它处 2.0 箱形截面高度h ± 2.0 宽度b ± 2.0 垂直度△ b/200 且不大于3.0 厂 * 4 亠 L n 1 > 1上 ID 1 ]—1 豆 “ L 三、钢构件的外形尺寸 单层钢柱的外形尺寸允许偏差(mm) 项目 柱身扭曲 牛腿处 允许偏差 3.0 图例 其他处 柱截面几 何尺寸 连接处 非连接 处 8.0 ± 3.0 ± 4.0 翼缘对腹 板的垂直 度 连接处 1.5 其他处 b/100 且不大于 5.0 柱脚底板平面度 5.0 柱脚螺栓孔中心 对柱轴线的距离 3.0 焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差(mm 焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差(mm) 项目 允许偏差 图例 焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差(mm 焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差(mm) 项目 允许偏差 图例 梁长度 L 端部有 凸缘支 座板 其他形 式 0 -5.0 ± L/2500 ± 10.0 端部咼 度h h< 2000 ± 2.0 拱度 h> 2000 设计要 求起拱 设计未 要求起 拱 侧弯矢高 扭曲 ± 3.0 ± L/5000 10.0 -5.0 L/2000, 且不应大 于 10.0 h/250,且 不应大于 10.0 t < 14 5.0 腹板局 部平面 度 t> 14 4.0 i-i 项目 允许偏差 图例 项目 允许偏差 图例 项目 允许偏差 图例 项目 允许偏差 图例 翼缘对腹板的垂 直度 b/100 且不大于 3.0 吊车梁上翼缘与 轨道接触面的平 面度 1.0 箱型截面对角线 差 5.0 箱型截 面两腹 板至翼 缘板中 心线的 距离a 连接处 其他处 1.0 1.5 梁端板 的平面 度(只 允许凹 进) h/500 且不大于 2.0 梁端板 与腹板 的垂直 度 h/500 且不大于 2.0 钢管外形尺寸允许偏差(mm) 项目 允许偏差 图例 直径d ± d/500 ± 5.0 1 构件长度L ± 3.0 _| 管口圆度 d/500, 且不应大于5.0 管面对管轴 的垂直度 d/500, 且不应大于3.0 弯曲矢咼 L/1000, 且不应大于5.0 ◎ 对口错边 t/10, 且不应大于3.0 1 四、安装误差值标准 支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 支承面 标咼 ± 3.0 : 水平度 L/1000 地脚螺栓(锚栓) 螺栓中心偏移 3.0 螺栓露出长度 +20.0 0.0 螺纹长度 +20.0 0.0 预留孔中心偏移 10.0 钢柱安装的允许偏差(mm) 桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差( 桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差( mm) 桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差( 桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差( mm) 项目 允许偏差 跨中的 垂直度 H/250,且不能大于 15.0 侧向弯 曲矢高 f L < 30m L/1000 ,且不能大 于 10.0 30m v L w 60m L/1000 ,且不能大 于 30.0 L > 60m L/1

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