风险评价报告.docVIP

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风险评价报告 XX分厂风险评价报告 1.评价目的 风险评价是开展安全标准化工作的一个主要内容,通过事先分析、评价,制定风险控制措施,实现管理关口前移,实现事前预防,达到消减危害、控制风险,最终实现安全生产的目的。 2(评价范围 (1)生产、运行等阶段; (2)常规和异常活动; 3)事故及潜在的紧急情况; ( (4)所有进入作业场所的人员的活动; (5)原材料、产品的运输和使用过程; (6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; (7)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度; (8)丢弃、废弃、拆除与处置; 即分厂所从事的生产、经营、管理、检维修等活动的全过程。现有的生产设备、设施。 3(评价依据 1)有关安全法律、法规要求;(2)行业的设计规范、技术标准;(3)企业的安全管理标准、技术标准;(4)公司的安全生产方针和目标等。 1 4(评价程序 见下图 2 5(评价方法 运用安全检查表(SCL)对作业场所、设备设施进行危害识别和风险评估,运用工作危害性分析(JHA)对工艺操作、分析及检维修作业等活动进行危害识别和风险评估。 6(评价人员 为搞好风险评价工作,分厂成立了风险评价小组,分厂领导直接负责风险评价工作,组织制定风险评价程序或指导书,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价方法和评价准则,进行风险评价,确定风险等级。管理人员积极组织、参与风险评价工作,鼓励职工积极参与风险评价和风险控制。水汽分厂风险评价组织如下: 组 长:XXX 副组长:XXX 成 员:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、 XXX、 XXX、XXX、 XXX、XXX 7.风险评价准则 制定的评价准则包括事件发生的可能性和后果的严重性以及风险度。 7.1事件发生的可能性判断准则见下表 3 可能性L:由于事件发生的频率和现有的预防、检测、控制措施有关。现有的控制措施到位并处于良好状态,则事件发生的可能性降低,以上所列出的数据越大,事件发生的可能性越大。 7.2事件发生结果的严重性见下表 7.3风险等级判断准则见下表 4 风险度是发生特定危害事件的可能性及后果的结合,即用公式表示为:风险度R=可能性L×后果严重性S 7.4风险评价安全管理规定 (1)风险评价的频次规定 分厂应根据以上确定的评价准则进行风险评价,常规的风险评价每年一次,异常的风险评价或事故或潜在紧急情况的风险评价,应随时进行。在检修或抢修时应进行异常的风险评价,同时办理相应的工作票,使职工掌握预防或控制措施的有关内容。 (2)风险评价的安全管理 风险管理的机制是先确定分析的范围和目标,从我们从事的活动,使用的设备设施中选取分析对象,对作业活动、设备设施、工艺过程、作业场所等方面进行危害识别,根据评价准则判断风险度的级别,确定风险是否属于可接受的风险。对于不可接受的风险应根据风险度的大小分为巨大、重大、中等风险,分厂对不可接受的风险进行安全管理,并规定整改的期限和整改措施。整改措施采取后,再做一次风险评价,确定风险是否降低到了可容忍的程度,如果没有降低到可接受的程度,应进一步采取措施,直到将风险降低到可接受的程度。 (3)分厂根据以上确定的评价准则评价后,将评价结果书面报告公司安环部,对存在重大、巨大风险度的部位或岗位,制定的监控措施的有效性进行监督,使其在规定的整改期限内解决,使职工掌握预防或控制措施的有关内容,同时报安委会办公室存档备案,有关职能部门对控制措施实施监督管理和审查。 (4)记录重大风险 根据风险评价的结果,即风险度R的大小,将风险进行等级划分后,确定的重大以上风险,按照优先顺序进行控制治理,并记录且定期更新。 8(风险评价结论 XX分厂于2012年6月份在公司领导的指导下,经过多次集中学习、认真讨论,发动全体职工开展了风险评价工作,运用工作危害性分析法对XX 5 项作业活动进行评价;运用安全检查表法对XX台/套设备进行分析评价;共得出XX份识别评价分析记录表。 通过开展危害识别和风险评价,共识别出 0 项重大风险项,中等危险0项,可接受的风险XX项,轻微或可忽略的风险XXX项。 8(1设备设施分析 在X月初到 X月底,公司通过运用安全检查表分析法,对XX台套设备设施进行危害分析,共得出XX份分析表,共存在着 0 项重大风险0项中等风险,X项可接受风险,XXX项轻微或可忽略的风险。 对构成风险的设备设施我们采取了相应的控制措施,同时在分析中发现部分设备因使用时间较长,出现老化、腐蚀现象,每月底根据设备运行状况提出下月设备检修计划,进行检修。 8(2作业活动分析 在X月初到 X月底,通过运用工作危害分析法,对XX项作业活动进行了分析,共得出XX份分析表共

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