工程质量管理办法.docx

工程质量管理办法 施工图纸会审管理办法 （1）进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。 （2）由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。 （3）在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。 （4）根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。 18、设计变更管理办法 （1）设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。 （2）施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。 （3）对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。 19、 施工组织设计管理办法 （1）施工组织设计由技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。 （2）各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。 （3）施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。 （4）做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。 20、技术交底制度 （1）工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 （2）技术负责人负责分部工程的技术交底。 （3）分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。 （4）分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。 （5）各项技术交底均要做好书面记录。 21、现场质量检查 （1）项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。 （2）项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。 （3）现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。 22、 隐蔽工程验收与技术复核 （1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。 （2）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。 （3）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。 23、 三级检查和工序交接检查 （1）三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。 （2）工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。 （3）对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。 23、 分项（工序）样板制 （1）在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。 （2）在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。 （3）分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。 24、施工部位挂牌制 （1）作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。 （2）对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。 25、QC小组活动管理 （1）根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。 （2）在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。 （3）通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行PDCA循环，开展全面质量管理活动。 （4）通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。 26、作业人员素质管理 （1）定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质