微耕机的模具设计说明书.pdf

前言 毕业设计是对大学三年多的综合性实践环节，目的是通过课题的设计研究， 培养综合运用各门课程知识的能力， 培养独立分析问题和解决问题的能力。 毕业 计也是我们专业在学完基础理论课， 技术基础课和专业课的基础上， 所设置的一 个重要的实践性教学环节。 本次设计的目的： 一、综合运用本专业所学的理论与生产实际知识， 进行一次冲压模设计的实 际训练，从而提高我们独立工作能力。 二、巩固复习三年以来所学的各门学科的知识， 以致能融贯通， 进一步了解 从模具设计到模具制造整个工艺流程。 三、掌握模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉 标准和规范等。 由于本人设计水平有限，经验不足，错误难免，敬请老师批评、指导，不 胜感激。 1 1 绪论 1.1 冲压技术介绍 冲压是靠压力机和模具对板材、 带材、管材和型材等施加外力， 使之产生塑 性变形或分离， 从而获得所需形状和尺寸的工件 ( 冲压件 ) 的成形加工方法。 冲压 和锻造同属塑性加工 ( 或称压力加工 ) ，合称锻压。 冲压的坯料主要是热轧和冷轧 的钢板和钢带。 全世界的钢材中，有 60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽 车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁 芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器 皿等产品中，也有大量冲压件。 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方 法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精 密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔、凸台 等。 冷冲压件一般不再经切削加工， 或仅需要少量的切削加工。 热冲压件精度和 表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。 冲压是高效的生产方法， 采用复合模， 尤其是多工位级进模， 可在一台压力 机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生 产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。 模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身 又是高新技术产业的重要领域， 在欧美等工业发达国家被称为 “点铁成金”的“磁 力工业” ；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石” ;德国则认为是所有 工业中的“关键工业” ;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动 力” ，同时也是“整个工业发展的秘密” ，是“进入富裕社会的原动力” 。日 本模具产业年产值达到 13000 亿日元，远远超过日本机床总产值 9000 亿日元。 如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。 在模具工业的总产值 中，冲压模具约占 50%，塑料模具约占 33%，压铸模具约占 6%，其它各类模具 约占 11% 随着科学技术的进步和工业生产的迅速发展， 冲压加工技术的应用愈来愈广 泛，模具成形已成为当代工业生产的重要手段。 冲压是利用安装在冲压设备 （主要是压力机）上的模具对材料施加压力， 使 其产生分离或塑性变形从而获得所需零件 （俗称冲压件或冲件）的一种压力加工 方法。冲压工艺与模具、 冲压设备和冲压