高位自动化仓库管理.pptx

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第五章 高位自动化仓库管理;5.1高位自动化仓库;叉车;一、概念 ;2、按货架形式 分为单元式、活动式、重力式、拣选式 ;三、构成 ;(二) 高层货架;(三)巷道式堆垛机;(四)外围设备;一、优点 ;2、可以实现仓库作业的机械化、自动化水平,提高工作效率。 3、可以大幅度提高仓储服务质量,降低物资各种自然老化、减少货损、货差。 4、可以大幅度提高仓库现代化管理水平,采用计算机管理能有效地利用仓库贮存能力,便于清点盘库。合理减少库存、减少资金占用。 5、可以在特殊场合实现自动化操作,避免环境对人体的损害。;投资大。 施工周期长。 对储存货物种类有一定限制。 对工作人员的技术业务素质要求比较高。 ;三、应用条件 1、物资出入库频繁和均衡。 2、在设计、建造仓库时有一些特殊要求;货物本身要求外部规格形状不能变化很大。 3、建造时费用高,二次投资也大。 4、要求有一支配套的专业技术队伍。;5.3高位自动化仓库管理技术; ABC分析法又称为“重点管理法”是对企业某一具体管理现象,选择2个相关的主要标志进行数量分析,计算出该对象中各个组成部分占总体的比重,按照一定标准把管理对象分成ABC3类,根据不同类型的特点,采取不同程度的管理方法。是一种定量科学分类管理方法。;二、ABC分析的原理和步骤; 划分物资类别的标志;2、步骤; 某仓库有13种物资,各种物资的年消耗量如下表。要求按年消耗70%、20%、10%的范围标准对库存进行ABC分类。;解:①将表中库存年耗资金按降序排列,并计算出每个项目年耗资金占整个库存(30800.00元)的比重和累计百分数;;②按年消耗70%、20%、10%的范围标准对库存进行ABC分类。 ;5.3.2 订货方式的选择;二、定期订货法 ; 例如:某种物资的订购间隔期为30天,即一个月订购一次,订购时间为10天,每日需用量为20吨,保险储备定额为200吨,订购日之实际库存量为450吨,订货余额为零,则:; 是订货点法的一种简便形式,可对储存物准备2个库位,一个库位的储存量是根据计算确定的经济批量。当一个货位的货发完之后,由另一个货位发货,与此同时补充第一个库位,如此反复进行。对订货点的标志方法简单清??。 ;5.3.3 订货批量的确定 ; 是每进行一次订货所发生的费用,包括差旅费、通信费、运输费,以及订单处理成本等。 与订购次数直接有关,而与订购量无关。如果直接由企业内部供货,它要反映生产启动成本。 ; 包括失销成本、保留订单成本。 失销成本是当顾客选择收回购买要求时产生的。 包括:本应获得的利润、对未来的消极影响。 保留订单成本是当顾客愿意等待订单履行的情况下,从而出现订单履行的延期而产生的。;总成本 ;二、经济批量模型 ;2、允许缺货条件下的经济订货批量;5.3.4 数量折扣条件下的经济批量模型 ;二、考虑运输数量折扣的的经济批量;5.4 配送组织与管理;理解;二、特点:;现代配送与现代生产方式的变革;5.4.2 配送的种类;2、定量配送方式 ;3、定时定量配送方式 ;5、准时配送方式 ;7、即时配送方式 ;二、协同配送 ;协同配送的主体可以是货主,也可以是第三方物流公司。;3、共同配送的两种形式;3、协同配送的实施障碍;5.4.3 配送的流程及要素;5.4.3 配送合理化

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