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外观检验标准与技术 课程纲要 一. 质量检验的定义与功能 二. 检验技术手段的分类 三. 感观检验的优缺点 四. 感观检验结果表示法 五. 一般产品表面等级划份与述语 六. 判定等级划份 七. 检验的步骤 八. 产品颜色检验 九. 外观判定基准 十. 外观一般目视条件 十一 客户特殊要求的外观检验标准(1) 十二 客户特殊要求的外观检验标准(2) 十三 客户特殊要求的外观检验标准(3) 十四 客户特殊要求的外观检验标准(4) 一．质量检验定义与功能： 质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察，测量，试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动． 功能：鉴别　把关　预防　报告 二:按检验技术手段分类 １．理化检验 ２．感观检验： 　依靠检验员的感觉器官进行产品质量评价或判断的检查．一般通过人的自身器官或借助简便工具，以检查产品的色，味，形，声响，手感，视觉等感觉来定性得判断其质量特性． 三：感官检验的优缺点 优点是： 方法简便易行，不需特殊仪器，设备和化学试剂，判断讯速，成本低廉； 缺点是：感官检验属于主观评价的方法，检验结果易受检验者感觉器官敏锐程度，审美观念，实践经验，判断能力，生理，心里（情绪）等因素影响，因而要求检验人员有较高的素质，较丰富的经验，较强的判断力，否则易出现不确切的判断，误判。　 四:感官检验结果（感官质量）表示方法　 数值表示法：以感觉器官作为工具进行计数，计量给出检验结果。如肉眼目测进行外观检查，给出不合格的具体数量及粗略的量值，尺寸等。 语言表示法：是最一般的感官质量定性表示法，用感官质量特性用语（如酸，苦，咸）和表示质量评价用语（如优，差）组合使用表示质量 图片表示法：将实物质量特性图片和标准图片比较，做出质量评价（如金属的显徽组织图片） 检验样品（件）比较法：将实物产品质量特性和标准样品，极限样品及程度样品进行比较判定 五.一般产品表面等级划份及述语 1).一级表面:在使用中常看得见的重要表面. (例如 logo,mark,正面与上面等) 2).二级表面:在使用中不易察觉到的非重要表面.(一般指两侧及背面部份) 3）三级表面：内侧与底面 注:应纵三个视角去检验,正视?侧视?俯视,一般可“先主后次,先外后里” 之一定次序进行检验. 3)不符合品:不符合规格或顾客要求的产品或物料. 4)可疑品:检验和测试状态不明确,或者由于长期保管等原因引起质量变异或降低的可能物料或成品. 六.判定等级划分 一般可分为三个等级(CRI /MAJ/MIN) A:严重缺点:(CRI) 1)造成产品功能完全失效或重要特性丧失之缺点. 2)影响人身安全与损害健康之缺点. 3)信赖性测试不合格. B:主要缺点(MAJ) 1)造成产品部份结构缺陷,但不影响功能之缺点. 2)客户特别标明拒收之缺点. 3)有触感的外观缺限,未影响结构. C:次要缺点(MIN) 1)缺点项目对产品结构,尺寸,功能特性无影响之缺陷. 2)无触感的外观缺限. 七.检验的步骤 1.检验的准备： 熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容，确定测量项目和量值。 2.测量或试验： 按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量和定性的观察，测量，试验，得到需要的量值和结果。测量和试验前后检验人员要确认检验设备和被检物品试样状态正常，保证结果的有效性。 3.记录： 检验记录不仅要记录数据，还要记录检验日期，生产日期，检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任 4.比较判定 5.确认和处置 ??颜色是属于产品的固有的质量特性，一般检验方法如下： 1.依“标准样”将产品置于标准光源箱下目视比对 2.借助色差议与标准样品或标准色码进行色差值比较 如:颜色差异的标准,公司的常用标准为△E<1.0(工程图面有特殊要求依工程图要求判定。 一般对正常连续批进料及生产，当产品目视有明显色差时才会采用议器判定；色差仪一般对非透明及非金属件的产品，较为适用。 3.胶粒颜色判定，须用标准色板模具压制成色板，再与标准色板或标准色码进行测量判定。色板外观不可有变形，白雾，气泡