机械伤害事故现场处置方案.docVIP

机械伤害事故现场处置方案 一、事故风险分析 1、 机械伤害事故类型 在使用机械中，易发生碰伤、绞伤、夹伤、打击、切削、扎伤等伤害。 2、 事故发生的区域、地点或装置的名称 机械伤害事故的发生区域、地点为生产车间作业区域、装卸区、检修作业点等。 3、 事故的危害严重程度及其影响范围 机械若防护措施不全、员工操作不当时，可能发生机械伤害事故。 机械伤害事故会造成机器停止运转，生产暂停；机械伤害会使人员手指绞伤、皮肤裂伤、断肢、骨折，严重的会使身体被卷入轧伤致死，或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。 4、 事故征兆及原因 机械设备存在安全隐患，经常带病工作，机械设备发出异常声音；安全防护装置不健全或形同虚设；不熟悉操作规程，无证上岗，安全意识差等。 5、 事故可能引发的次生、衍生事故 施救错误或施救时防护措施不到位引发的二次伤害。 二、应急工作职责 1、应急工作小组分工 事故发生后，立即成立应急工作小组，负责组织实施事故应急处置和现场自救工作。 组长：现场负责人 副组长：技术负责人 成员：应急办公室值班人员、现场工作人员 2、应急工作小组职责 组长：事故发生后，分析判断事故，立即启动该现场处置方案，积极组织现场应急处置和自救。若事态扩大，立即请求增援。 技术负责人：负责救援方面措施的编制和技术资料的提供。 应急办公室值班人员：接到事故报告，按照指令，召集应急小组成员，协调现场自救和应急处置工作，同时做好相关记录。并向应急办公室主任及应急指挥部汇报情况。 现场工作人员：服从指挥，在安全的情况下，开展自救、互救工作。 三、应急处置 1、 事故应急处置程序 （1）发现机械伤害事故者，立即施救使伤者脱离事故机械，并电话通知现场处置小组组长。 （2）现场处置小组组长接到通知后立即赶赴事故现场，调集应急处置小组组员，指挥现场应急自救，继续领导组织机械伤害事故的抢救。 （3）如果有人员受伤，现场处置小组组长安排人员进行现场救治，如伤势较重，立即拨打120求助。 （4）现场处置小组组长时刻注意事故发展事态，如果超出控制范围立即扩大应急响应，向应急办公室汇报。 （5）如果现场得到有效控制，达到应急结束的条件时，由现场处置小组组长宣布应急结束。 2、 事故应急处置措施 （1）受伤者第一时间拍下急停按钮或切断控制电源，如果无法触及，应立即呼喊周围岗位人员前来救助。 （2）施救者对现场受伤情况进行判断，如果条件允许，帮助伤者脱离事故机械或设备；如果条件不允许，及时电话求助公司维检部门，使用适当工具切割、拆除机械设备。 （3）封闭事故现场，划出警戒线，设立明显标志，禁止无关人员进入。并且要做好机械或设备相关配电的警戒，事故彻底处理完毕前禁止送电。 （4）对伤者实施初步医疗救治，如有不明情况的伤势，不应盲目施救，应尽快拨打120等待专业救治，以防伤势扩大。 （5）机械故障彻底排除或安全防护装置修复，并经确认后，方可恢复生产。 3、 事故报告 现场处置小组组长为报警负责人，报警电话及联系方式见附件。 事故报警人员应使用普通话，简明扼要、语速平稳、清晰准确地报告事故概况。 事故报告基本内容： （1）事故发生时间、地点、部位等； （2）事故的简要经过、伤亡情况、伤害程度、涉及范围等； （3）事故发生原因的初步判断； （4）事故发生后已采取的措施及当前事故抢险情况等； （5）需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的其他有关事宜； （6）事故报告人、报告时间、联系方式等。 四、注意事项 1、 佩戴个人防护器具方面的注意事项 （1）选择防护用品应针对防护要求，正确选择符合要求的防护用品。 （2）佩戴防护用品的人员在使用前，应认真阅读产品使用说明书，确认其使用范围、有效期限等内容，熟悉其使用、维护和保养方法。 2、 使用抢险救援器材方面的注意事项 用于抢险救援的器材应配备齐全，并确保器材始终处于完好状况。 3、 采取救援对策或措施方面的注意事项 （1）救援时，应保持头脑清醒，不得盲目行动，针对事故性质、类型、特征等进行分析，启动相应预案。 （2）在抢险救灾过程中，专业或兼职救援人员，应根据事故的类别、性质，采取相应的安全防护措施。 （3）严格控制进入灾区人员的数量，非专业救护人员不得进入灾区。 （4）救援人员必须认真按救援方案和救护安全措施执行，确保自身安全。 （5）在事故救援中，现场指挥部安排专人，负责记录事故抢险方案的执行情况和事故救援等情况。 （6）严格落实事故现场安全措施，防止二次事故和次生灾害事故发生。 4、 现场自救和互救注意事项 1）自救与互救原则： （1）安全撤离，妥善避险。 （2）沉着冷静，控制情绪。 （3）互相鼓励，互相帮助。 （4）团结协作，服从指挥。 2）自救和互救注意事项 （1）发生事故后，现场人员必须停止