预制混凝土构件质量考验评定标准GBJ321-90.doc

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项  目 允许偏差(mm) 检验方法 薄腹梁、 桁架 梁 柱 板 墙板 桩 长 ±10 ±5 0 -10 ±5 0 -5 ±10 用尺量两角边,取其中较大值 宽 +2 -5 +2 -5 +2 -5 0 -5 0 -5 +2 -5 用尺量测一端及中部,取其中较大值 高(厚) +2 -5 +2 -5 +2 -5 +2 -3 0 -5 +2 -5 侧向弯曲 1/1500且≤15 1/1000且≤15 1/1000且≤15 1/1000且≤15 1/1500且≤15 1/1500且≤15 拉线,用尺量测最大弯曲处 表面平整 3 3 3 3 3 3 用2m靠尺和塞尺量测 拼板表面 高低差 1 1 1 1 1 1 中 心 位 置 偏 移 插筋、 预埋件 5 5 5 5 5 ? 用尺量测纵、横两中心线位置,取其中较大值 安装孔 3 3 3 3 3 3 预留洞 10 10 10 10 10 10 主筋保护层厚 +5 -3 +5 -3 +5 -3 ±3 +5 -3 ±3 用尺量测 对角线差 ? ? ? 7 5 桩 项 3 用尺量两个对角线 翘曲 ? ? ? 1/1500 1/1500 1 用调平尺在两端量测 设计起拱 ±3 ±3 ? ? ? ? 拉线,用尺量跨中    项   目 质量要求 调直钢筋表面划伤、锤痕 不应有 冷拉钢筋表面裂纹 不应有 冷拔钢丝表面裂纹、斑痕 不应有 钢筋和钢丝镦头中心偏移 不应有 热镦钢筋夹具处烧伤 不应有 项     目 质量要求 点  焊 脱点及漏点 周边两行 不应有 中间部分 不应有相邻两点 错点伤筋、起弧蚀损 不应有 闪光接触对焊 接头表面裂纹 不应有 卡具处钢筋烧伤 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、 允许轻微 Ⅳ级钢筋 不应有 电弧焊 焊缝表面裂纹、烧伤和较在焊瘤 不应有 接触埋弧焊 预埋件的钢板与锚筋接触面周围缺焊和较大焊瘤 不应有 项     目 允许偏差(mm) 检验方法 切 断 长 度 用于镦头 调直机切断 ±1 用尺量 切断机切断 ±2 用于一般构件 +3,-5 弯 折 弯起钢筋弯折点位置 ±20 箍筋内径尺寸 ±5 冷 拉 拉长率 Ⅰ级钢 ±1% Ⅱ、Ⅲ级钢 ±0.5% Ⅳ级钢 +0.2%,0% 冷 拔 ≤Φ4 非预应力钢丝直径 ± 用卡量 预应力钢丝直径 ± >Φ4 非预应力钢丝直径 ± 预应力钢丝直径 ± 冷 镦 同组钢丝有效长度极差 2 用尺量 镦 头 直 径 ≥ 用卡量 厚 度 ≥ 热 镦 同组钢筋有效长度极差 3 用尺量 2 镦头直径 ≥ 用卡量 项     目 允许偏差(mm) 检验方法 点 焊 压入深度 热轧钢筋 (0.3~0.45)d 用卡尺量 冷加工钢筋 (0.3~0.35)d 闪光接触 对  焊 两根钢筋轴线 折 角 ≤4° 用刻槽直尺和塞尺检查 偏 移 ≤≤2 电 弧 焊 帮条焊接接头中心的纵向偏移 ≤ 用尺量 两根钢筋轴线 折 角 ≤4° 用刻槽直尺和塞尺检查 偏 移 ≤≤3 焊缝厚度 用焊接工具尺和尺检查 焊缝宽度 焊缝长度 横向咬边深度 ≤≤ 焊缝表面气孔和夹渣 2d长度上 ≤2个且≤6平方毫米 观察,用尺量 直 径 ≤3 预埋件规格尺寸 0-5 用尺量 项     目 允许偏差(mm) 检验方法 点焊钢筋网 长 ±10 用尺量 宽 ±10 网眼尺寸 ±10 对角线差 10 用尺量测两对角 钢筋骨架 长 ±10 用尺量测一端及中部的主筋位置尺寸,取其中较大值 宽 ±5 高 ±5 受力主筋 间距 ±10 层距 ±5 保护 层厚 梁、柱 ±5 入模后,用尺量测一端及中部,取其中较大值 板 ±3 箍筋和副筋的间距 绑扎 ±20 用尺量连续三档,取其中最大值 点焊 ±10 项目 允许偏差(mm) 检验方法 钢筋弯起点位置偏移 20 选取两处,用尺量弯起点骨架端部,取其中较大值 预埋件 中心位置偏移 5 用尺量纵横两个方向,取其中较大值 平整度 3 用尺和楔形塞尺量 原材料 允许偏差(%) 水泥、混合材料 ±2 骨   料 ±3 水、外加剂 ±2 试件组数 10~14 15~24 ≥25 λ1 λ2 项      目 质量要求 检验方法 露 筋 主 筋 不应有 观察、用尺量测 副 筋 外露总长度不超过500mm 孔 洞 任何部位 不应有 观察、用尺量测 蜂 窝 主要受力部位 不应有 观察、用百格网量测 次要部位 裂 缝 影响结构性能和使用的裂缝 不应有 观察和用尺、刻度放大镜量测 不影响结构性能和使用的少量裂缝 不宜有 联接部位缺陷 构件端头混凝土疏松或外伸钢筋松动 不应有 观察、摇动 外形缺陷 清水表面 不应有 观察、用尺量测 混水表面 不宜有 外表缺陷 清水表面 不应有 观察、用百格网量测 混水表面 不宜有 外形沾污 清水表面 不应有 观察、用尺量测 混水表面 不宜有 项  目 允许

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