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工艺纪律检查考核制度
1 目的
规定工艺纪律检查考核的组织、考核要求和考核办法,确保生产工艺在受控状态下执行。
2 范围
适用于对公司各车间和有关部门的工艺纪律考核。
3 职责
3.1 总裁批准设立公司工艺纪律检查考核组,负责领导组织公司的工艺纪律检查考核工作,
考核组由下列人员组成:
组长:调度中心主任
副组长:各车间主任、技术部部长、质检部部长、总裁部部长
组员:各车间班组长、质检员、技术员、人事主管、设备动力主管、
3.2 工艺纪律检查考核组在技术部下设办公室,办公室主任由技术部部长担任,设专职人员 负责工艺纪律检查考核的日常工作。
3.3 各车间设工艺纪律检查员,
4 各级工艺纪律检查组织的职责与权限
4.1 公司工艺纪律检查考核组的职责与权限是:
a) 领导各单位工艺纪律检查员开展日常工作;
b) 不定期地组织工艺纪律抽查,每半年对公司进行一次全面的工艺纪律大检查,对抽查的 结果作出评定和总结,纳人厂经济责任制作为对各单位进行奖惩的依据,定期向总裁汇报; c) 对一贯严格遵守工艺纪律的单位和人员(包括各级领导)给予表彰和奖励,对违反工艺 纪律的单位和人员(包括各级领导)给予批评和教育。对因违反工艺纪律而造成质量、设备
或人身事故, 则根据情节轻重及损失大小, 对责任人给予扣发奖金, 赔偿损失, 或调离岗位,
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直至开除,并追究其领导责任;
4.2 工艺纪律检查考核办公室的职责与权限:
a) 检查各单位工艺纪律检查员的工作,按月收取各单位的工艺纪律自检报表,进行汇报、
上报;
b) 按月组织对各单位工艺纪律执行请卡进行抽查,做好月份抽查记录和小结。每年六月和
十二月,做好半年工艺纪律大检查的总结,报总裁;
c) 对贯彻工艺纪律好的单位和个人,向工艺纪律检查考核组提出奖励的建议,对违反工艺
纪律的事件,向工艺纪律检查组汇报,提出处理意见;
4.3 各单位工艺纪律检查员职责与权限:
a) 根据公司的 《工艺记录考核评分细则》 , 制定本单位的考核细则, 报工艺纪律检查组组长
审批后实施,并报工艺纪律检查考核办公室备案;
b) 每月对本单位职工执行工艺纪律情况,进行 1-2 次检查,做好检查记录,每 5 日前,向
工艺纪律检查考核办公室报送月份工艺纪律自检报表;
c) 组织本单位职工学习工艺纪律方面的规章制度、标准等有关知识,提高本单位职工的工 艺质量意识;
d) 把本单位职工执行工艺纪律的情况和奖励、批评、晋级挂钩,纳入本单位经济责任制, 并做好奖惩记录;
4.4 有关部门职责:
a) 技术部负责对各单位的工艺纪律考核细则进行审批;
b) 质检部负责生产现场执行工艺纪律情况的反馈;
c) 质检部是工艺纪律检查考核线的归口单位;
d) 总裁部负责工艺纪律的奖惩工作。
5 工艺纪律考核要求
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5.1建立健全工艺管理体系
企业要建立从调度中心主任,技术部到各车间的完整的适应工作需要的工艺管理体系。
5.2 建立健全各项工艺管理制度 5.2.1制定和完善个性管理管理制度、标准和各类人员相应的责任制度、工作标准,做到“事 有章,岗有责”,并切实贯彻执行,建立正常工作秩序。
5.2.2要有切实有效的工艺纪律检查考核细则和考核办法, 定期进行考核, 并展开经常性工艺
纪律教育。
5.3 技术标准、设计图样与工艺文件
5.3.1正确
生产中使用的产品技术文件要做到正确、清晰,符合有关标准规定,能正确指导生产,保证 生产稳定进行;工艺流程安排合理,工艺规程切实可行,能指导操作,保证产品加工质量。
主要产品的正确率达到 98%以上(包括软件错误) 。
5.3.2完整
产品技术标准、设计文件、工艺文件必须完整,达到技术文件完整性标准的规定。主要产品 的完整要求达到 100%。
5.3.3统一
技术文件要统一。各种技术文件的蓝图与底图要统一;各部门、车间使用的文件要统一,技 术标准、设计图样、工艺文件的相关技术要求要统一。主要产品的主要技术参数与技术要求
的统一率达到 100%。
5.4 生产工人“三定”和岗位培训
5.4.1生产工人要实行“三定” ,即定人、定机、定工种。 5.4.2生产工人要实行岗位培训、岗位练兵,有计划地开展
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