细石混凝土防水层.docx

适用范围： 细石混凝土防水层 本章适用于防水等级为Ⅰ -- Ⅲ级的屋面防水； 不适用于设有松散材料保温层的屋面、 受较大振动或冲击的屋面、坡度大于 15%的建筑屋面。 材料要求 水泥： 要求采用普通硅酸盐水泥，当采用矿渣硅酸盐水泥时应采用减少泌水性的措施， 不得使用火山灰质水泥。水泥应有出厂合格证 , 质量指标应符合国家标准的规定。 砂：采用粒径 0.3-0.5 的中粗砂 , 含泥量不大于 3%。 石：宜采用质地坚硬，粒径为 5--15 级配良好含泥量不超过 2%的碎石或砾石。 水：一般自来水和饮用的天然水均可使用。 混凝土：水灰比不应大于 0.55, 每立方米水泥用量不少于 330kg, 含砂率宜为 35%-40%，灰砂比宜为 1:2 ~1:2.5 ；混凝土强度等级不应低于 C 20，并宜掺入膨胀剂、减水剂、 防水剂。 接缝密封材料的质量要求见表 2.6-1 和 2.6-2 项目性能要 项 目 性 能 要 求 耐热度 Ⅰ 70 Ⅱ 80 低温柔性 温度（℃） 下垂值（ mm）温 度 （℃） 粘结状态 ≤40 -20 -10 拉伸粘结性（ %） 浸水后拉伸粘结性（ %） 挥发性（ %） 施工度（ mm） 无裂纹和剥离现象 ≥ 125 ≥ 125 ≤40 ≥22.0 ≥20.0 2.6-2 合成高分子密封材料物理性能 项 目 性 能 要 求 弹性体密封材料 塑性体密封材料 拉伸粘结性 拉伸强度（ Mpa） ≥ 0.2 ≥0.02 延伸率（ %） ≥ 200 ≥ 250 柔 性 ( ℃ ) -30, 无裂纹 -20 ，无裂纹 拉伸- 压缩 拉伸压缩率（ %） ≥± 20 ≥± 10 循环性能 粘结和内聚破坏面积（ %） ≤25 钢筋：双向钢筋网片按设计要求配置。钢筋要调直，绑扎钢筋必须有弯钩。 主要机具 ( 工具) ： 一般应配备混凝土搅拌机、振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、 2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子等。 作业条件 办理完结构验收手续。 穿过屋面的水落管、 通风管等必须在防水层施工前安装完毕， 并在周围留缝以便嵌油膏。 浇筑混凝土前 , 应将隔离层表面浮渣、 杂物清除干净， 检查隔离层质量及平整度、 排水坡度和完整性，支好分格缝模板。 施工工艺： 工艺流程： 隔离层施工→支设模板→分格缝留置→放置保护层垫块→钢筋网片施工→浇筑细石砼防水层、养护→施工缝嵌油膏 粘土砂浆隔离层施工： 预制板缝嵌细石混凝土后板面应清扫干净 , 撒水湿润 , 但不能积水 , 按石灰膏 : 砂: 粘土 =1:2.4:3.6 配比的材料拌合均匀 , 砂浆干稠适宜 , 铺抹的厚度约为10-20mm,要求表面平整、压实、抹光，待砂浆基本干燥后，方可进行下道工序。 石灰砂浆隔离层：施工方法同上，砂浆配合比为石灰膏 : 砂=1： 4 分格缝 : 留置细石混凝土防水层的分格缝， 应设在屋面板的支承端、 屋面转折处、 防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于 6m,分格缝上口宽 30 mm,下口宽 20 mm。分格缝内应嵌填密封材料。 （细部构造见图 5.4-1 5.4-2 ） 2 1 4 5  2 1 4 5 做柔性密封处理； ( 见图 5.6-1 5.6-2 5.6-3 5.6-4) 细 3 6 3 6 石混凝土防水层与基层间宜设置隔离 图5.4-1 分格缝构造 1- 刚性防水层； 2- 密封材料； 3- 背衬材料； 4- 防水卷材； 5- 隔离层； 6- 细石砼 图5.4-2 分格缝构造 1- 刚性防水层； 2- 密封材料； 3- 背衬材料； 4- 防水卷材； 5- 隔离层； 6细石砼 层。一个分格缝内的混凝土必须一次浇筑完成不得留施工缝。 钢筋网片施工 : 钢筋网铺设按设计要求 , 设计无要求时一般配置Ф4—Φ 6 间距为 100-200 mm的双向钢筋网片 , 采用绑扎和焊接均可 , 其位置以居中偏上为宜 , 保护层不小于 10 mm，钢筋要调直，不得有弯曲 , 绑扎钢筋必须有弯钩，其搭接长度必须大于 250mm且不小于25 倍的钢筋直径 , 在一个网片的同一断面内接头不得超过钢筋截面 积的 1/4 。 双向钢筋网片在分格缝处应分开，其保护层厚度不应小于 10mm。 浇筑细石混凝土防水层：细石混凝土防水层的厚度不应小于 40mm，细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交界处，均应 3 3 1 2 图5.6-1 檐沟滴水 1- 刚性防水层； 2- 密封材料； 3- 隔离层； 7 6 4 5 3 1 52 2 0 2 5 3 0 1 2 52 6 4 图5.6-3 变形缝构造 1- 刚性防水层； 2- 密封材料； 3- 防水材料；4- 衬垫材料； 5- 沥青麻丝；