塑料成型技术基础.ppt

  1. 1、本文档共46页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
二、塑料的分类和应用 第二十三页,共46页 二、塑料的分类和应用 第二十四页,共46页 常见的热塑性塑料:阻燃ABS 二、塑料的分类和应用 第二十五页,共46页 二、塑料的分类和应用 第二十六页,共46页 (一)酚醛塑料(PF) 1.基本特性:刚性好,变形小,耐热耐磨,使用温度200℃,质脆,冲击强度差 2.主要用途:各种板材,齿轮等 3.成型特点:适于压缩成型 (二)氨基塑料(UF、MF)电玉粉 1.基本特性:耐光,耐电弧,无毒,使用温度-20℃~100℃ 2.主要用途:餐具,电器开关,灭弧罩 3.成型特点:(1)适于压缩成型,传递成型(2)流动性好,硬化速度快 (三)环氧树脂(EP) 1.基本特性:粘结能力强,“万能胶”的主要成分 2.主要用途:电子元件封装 3.成型特点:(1)流动性好,硬化速度快(2)脱模斜度大 (2)热固性塑料: 二、塑料的分类和应用 第二十七页,共46页  热塑性塑料与热固性塑料有关成型方面的区别 成型前,塑 料中树脂分 子结构 使制品固 化定型的 模具温度 条件 成型后,塑料中树脂分子结构 成型过程 中树脂所 发生的变化 制品的熔 化,溶解性能 塑料的使 用性 常采用的 成型方法 热 塑 性 塑 料 线型或支 链状线型 聚合物分 子 冷却 基本与成 型前的相同 物理变化 (可能有少 量分解或 交链现象 发生) 可熔化 可溶解 反复多次 使用(可回收废料) 注射、挤 出、吹塑 等 热 固 性 塑 料 线型聚合 物分子 加热(提供交联反应温度 转变为体型分子 既有物理 变化,又有 化学变化。 有低分子 析出 既不可熔 化,也不 可溶解 一次性使 用,因成型过程不可逆 压缩或压 注。有的 品种可以 采用注射 二、塑料的分类和应用 第二十八页,共46页 三、塑料成型的工艺性能 1)聚合物的物理状态: 定义:聚合物在不同温度下所表现出来的分子热运动特征称为聚合物的物理状态。 分类: 玻璃态(结晶态) 高弹态 粘流态 1.聚合物的热力学性能 第二十九页,共46页 2.聚合物的热力学曲线: 1—线型无定形聚合物;2—线型结晶聚合物 (脆化温度) (玻璃化温度) (粘流温度) (热分解温度) (熔点) 三、塑料成型的工艺性能 第三十页,共46页 玻璃态: 塑料处于温度 以下的状态,为坚硬的固体,是大多数塑件的使用状态。 称为玻璃化温度,是多数塑料使用温度的上限。 高弹态: 塑料处于温度 和 之间的状态,类似橡胶状态的弹性体,仍具有可逆的形变性质。 三、塑料成型的工艺性能 第三十一页,共46页 粘流态: 当塑料受热温度超过 时,由于分子链的整体运动,塑料开始有明显的流动,塑料开始进入粘流态变成粘流液体,通常我们也称之为熔体。塑料在这种状态下的变形不具可逆性质,一经成型和冷却后,其形状永远保持下来。 称为粘流化温度,是聚合物从高弹态转变为粘流态(或粘流态转变为高弹态)的临界温度。当塑料继续加热,温度至 时,聚合物开始分解变色, 称为热分解温度,是聚合物在高温下开始分解的临界温度。 三、塑料成型的工艺性能 第三十二页,共46页 3.聚合物的加工工艺 三、塑料成型的工艺性能 第三十三页,共46页 LOGO 第一页,共46页 塑料:是以树脂为主要成分的高分子聚合物,在一定的温度和压力条件下,具有流动性,可以模塑成一定的几何形状和尺寸,并在固化后保持其形状不变. 树脂:天然树脂、合成树脂 天然树脂——是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质, 如松香、琥珀、虫胶等。 合成树脂——是指由简单有机物经化学合成或某些 天然产物经化学反应而得到的树脂产物。 1.塑料定义: 一、塑料的组成和特性 第二页,共46页 2. 聚合物的分子结构: 聚合物大分子基本上都属于长链状结构,按结构不同可分为: a) 线型聚合物 b)带有支链的线型聚合物 c)体型聚合物 一、塑料的组成和特性 第三页,共46页 3.塑料组成: 主要:合成树脂(主要)、填充剂(改善性能、 降低成本)、 增塑剂、稳定剂(防止老化:由于紫外线、氧气作用)、润 滑剂(脱模)、固化剂(影响硬度)、着色剂、发泡剂、阻 燃剂等。 主要组成:聚合物合成树脂(40-100%) 辅助材料:增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、增强材料。 辅助材料作用:改善材料的使用性能与加工性能,节约树脂材料(贵) 一、塑料的组成和特性

文档评论(0)

努力奋斗的小玲 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档