化工原理第天10章01.ppt

2.干板压降：气体通过干板与通过孔板的流 动情况极为相似 。 若以塔内液体为指示液， 则:;3.液层阻力： 气体通过液层的阻力损失由三部分组成： (1)克服板上泡沫层的静压 (2)形成气液界面的能量消耗 (3)通过液层的摩擦阻力;10.1.4 筛板塔内气液两相的非理想流动;(2)气泡夹带：气泡被液体卷到下层塔板的现象 危害：降低了降液管的通过能力。 采取措施：设置出口安定区。 保证液体在降液管内有足够的停 留时间。; （1）气体沿塔板的不均匀流动 液面落差 ：塔板进、出口侧的清液高度差。 在塔板入口处，液层阻力大,气速小于平均 值，气体增浓大。 在塔板出口处，液层阻力小,气速大于平均 值，气体增浓小。 结果：对传质不利。 措施：增大干板阻力。;①气体沿塔板的不均匀流动;（2）液体沿塔板的不均匀分布 在塔板中央，液体行程短，阻力小，流速大。 在塔板边缘，液体行程长，阻力大，流速小。 ;10.1.5 板式塔不正常操作现象;（2）溢流液泛：因降液管通过能力限制而引起 的液泛。 塔板入口处的液层高度由三部分组成： ①堰高hw； ②堰上液高how； ③液面落差Δ。 降液管内的清液高度 为：;降液管内泡沫层高度 ： 若维持气速不变，增加L，则 都将增大，降液管内的液面高度Hd与液体流量L有一一对应关系，塔板有自动平衡的能力。 当泡沫层高度达到上层塔板的溢流堰上缘时，塔板便有可能失去自衡能力而产生溢流液泛。 同样气体流量过大,也可引起溢流液泛。;(3)漏液：当气速较小时，部分液体直接从筛孔落下的现象。 单孔试验表明：同一个筛孔不可能有气体和液 体同时通过 。 因此，要避免漏液必须使气体分布均匀，使每 个筛孔都有气流通过。 气体通过一块板块的压降 包括干板压降 和穿过液层的压降 两部分。 ;当塔板上局部清液高度 大于 该处会漏液。 塔板上因水力梯度 造成倾向性漏液。 解决措施：在塔板入口处留一条狭窄区域不开孔（入口安定区）。 塔板上因液层波动造成的漏液称随机性漏液。 解决措施：增大气速。;10.1.6 板效率的各种表示方法及其应用;(2)默弗里板效率 ——包括点效率和板上非理想流动的影响。;(3)湿板效率——包括默弗里板效率和板 间的非理想流动的影响。;(4)全塔效率——考虑了板效率与不同组成 的影响。;10.1.7 提高塔板效率的措施;① 合理选择塔板的开孔率和孔径造成 适应于物系性质的气液接触状态 泡沫接触状态希望液膜是稳定的，有利于 传质。喷射接触状态希望液滴是稳定的，有利于传质。 对正系统 ，液沫、液膜都是 稳定的。 对负系统 ，液沫、液膜都是 不稳定的 ; 结论：正系统宜采用泡沫接触状态，负系统宜采用喷射接触状态。 ;设置倾斜的进气装置，使全部或部 分气流斜向进入液层 a. 斜向进气时，气体将给液体以部分动量。 消除液面落差，促成气流的均布。 b. 在塔板边缘处适当增加斜向进气装置的数 量，可使液体沿圆形塔板表面流动均匀。 c. 斜向进气时造成的液滴具有倾斜的初速度， 其垂直分量较小，因而液沫夹带量将有所 降。;(2)操作参数和塔板的负荷性能图;(2) 操作参数和塔板的负荷性能图;10.1.8 塔板型式 (1)工业生产对塔板的评价标准 ①通量—表征塔板的处理能力 ②效率—表征板式塔传质性能的优劣 ③板压降—表征阻力大小 ④操作弹性—表征塔适应能力 ⑤结构型式— 制造成本;泡罩塔板——气体通路是由升气管和 泡罩构成。 优点：气体负荷很低时也不会发生严重漏液,操作 弹性大。 缺点：结构复杂，制造成本高，干板压降大、液 泛气速低、生产能力小。 ;浮阀塔板——设有浮动的盖板(浮阀)。 优点：浮阀可