化工环评基础资料单.docxVIP

化工扩建项目环境影响评价资料清单 1 相关文件 （1） 现有项目环评报告、 环评批复、 现有项目竣工验收报告以及竣工验收意 见； （ 2） 厂区平面布置图 （明确平面图上各建（构）筑物具体功能，标出所有生 产设备，所有公用辅助设备（如冷却塔、空压房、纯水制备系统等） 、 所有环保工程及设备（如排气筒、废气、废水处理装置、固废堆放场所 等）具体位置，以及 扩建项目（或技改项目）位置 。如需建设新厂房， 需明确主要工程内容（车间占地面积、建筑面积、层数、功能等） 。 （ 3） 项目已建或者拟建环保设施设计文件及图纸： 废水处理设施包括设计规 模、进出水水质、工艺流程图、工艺流程介绍、主要构筑物以及各构筑 物的去除效率；（如果扩建项目利用现有污水处理装置，必须说明现有 污水处置装置设计能力，已经使用能力，尚余多少余量，并需要提供该 污水处理装置对扩建项目污水处理达标可行性论证说明） 。 （ 4） 废气处理设施设计方案 ，根据废气产生量、主要污染物成份，给出废气 处理方式，净化效果，排气筒高度、直径、个数，以及废气收集装置的 组成（技术参数）。（如果扩建项目利用现有废气处理装置，必须说明现 有废气处置装置设计能力以及使用情况。 （ 5） 建设项目环境影响申报表以及外商投资项目核准联系单 2 基本概况 （1）扩建项目新增职工定员、 工作班制、 年工作日（采用几班工作制生产？ 每班工作时间？每天工作小时数？全年工作天数？年生产运行时间？） 。 （2）项目产品方案、生产规模、产品规格、产品去向。 （3）扩建项目主要设备一览表（列于下表，表格格式可以根据需要顺延， 如果产品较多，可以分产品列） 扩建项目主要设备一览表 序号 类别 设备名称 规格 数量（台/套） 生产设备 公用设备 环保设备 （4）扩建项目主要原辅材料一览表（根据需要表格可以顺延，产品较多，可 以分产品列出） 主要原辅材料及能源用量一览表 序号 原辅材料名 规格、成分 用量（t/a） 单耗（t/t） 备注 1 2 3 4 5 （5）补充扩建项目新增储运一览表 明确各个储罐的容积、结构（拱顶还是浮顶）、材质以及储存要求（保温还 是常温常压），参照下表提供。 扩建项目化学品贮存情况一览表 位置 物料名 称 最大使用 量（t/d） 一次储 存量 （t） 储存系数 储罐形式 罐容 (m3) 储存天 数 备注  3生产工艺流程及物料平衡图 建设项目工艺流程框图，给出物料投入点及产污点（废气、废水、固废） 并进行详细的工艺文字描述。（化工项目给出反应原理及反应方程式，物料平衡 图） 样例（特种树脂840S）: 环氧氯丙烷、双酚A 产品 图特种基础树脂840S生产工艺流程图 工艺流程介绍： 特种基础树脂840S生产工艺流程由合成、精制和脱苯三个工序组成。 （1）合成 首先利用料泵将环氧氯丙烷、TEBACL-50俞送到合成反应釜1中，接着由人 工将袋装的双酚A投加到料仓中，通过螺旋输送器将双酚 A加到合成反应釜1 中，利用蒸汽进行加热，常压升温至 55°C± 5°C，将高位槽中的48%氢氧化钠滴 加到合成反应釜1,约3h后反应基本结束，将物料通过泵移入合成反应釜 2,在 20± 1KPa压力及62± 2C温度（蒸汽加热）条件下，继续从高位槽加入 48%勺碱液，在合成反应釜2中进行反应，约4h后，常压下蒸汽加热升温至120C，使 环氧氯丙烷和水变成气体进入冷凝回收系统， 冷凝液自流至自动分相器中，环氧 氯丙烷自流至环氧氯丙烷回收罐，再回用于生产（冷凝过程中冷凝系统保持常压， 仅有少量不凝气G3-1无组织排放），水自流到废水罐中，再用泵将废水输送到精 馏塔中，缓慢升温到130C，在真空状态下，保持温度进行精馏，环氧氯丙烷和 反应釜中的水的混合气体蒸出后，经过冷凝回收系统冷凝后冷却成液体， 进入分 水器，利用水与环氧氯丙烷密度不同分层， 将水与环氧氯丙烷分离，进入环氧氯 丙烷回收罐（冷凝过程中冷凝系统压力为 lOKpa建设单位在回收罐上接真空泵 将罐中液体上方的不凝气 G3-2抽出进行后续处理），循环套用于合成反应；分离 出来的精馏废水进入精制釜套用 合成反应方程式: (n+2) CH 2 — CH CH+ (n+1) HOCH 3V- C Vi (n+2) CH 2 — CH CH + (n+1) HO CH 3 V- C Vi CH 3 双酚A 环氧氯丙烷 CH 3 O |-CH 2 - CH CH 2 j O :K— CH O CH — CH 2 OH CH 3 840S副反应方程式:+ 840S 副反应方程式: + (n+2) ]NaCI + [(n+2) H 2O I氯化钠 水 (n+3)CI、1OCH—CHCH 2环氧氯丙烷CH 3双酚A-CH 2 l=O老化树脂H +(n+2)N