富有责任感的高效加工助力器.doc

富有责任感的高效加工助力器 　　切削液在使用过程中出现的问题常常使人们花费很大的精力去解决，好富顿特殊的抗生物技术和生物稳定技术的完美结合确保了Hocut 795系列即使在恶劣的使用环境条件下，仍不会受到细菌侵蚀，其稳定可靠的性能成为高效加工的助力器。 　　在金属加工领域，使用工艺润滑介质来提高加工效率、工件精度和表面质量，延长刀具或模具等的使用寿命，获得最佳经济效益，就犹如该领域的助力器，是一个重要趋势和共识。但是，随着人们对环境和安全的要求日趋严格，切削液在企业的加工成本中占到的比重也越来越大。一方面人们希望能寻找到其替代品；另一方面也显现了切削液管理的重要性。选用优质的、维护良好的切削液产品能够有效提升企业的竞争能力。 　　然而，目前切削液在使用过程中却常出现一些问题，如细菌滋生、性能不够稳定、维护复杂和品种繁多等（见表）。这些问题常不仅使用户不得不花费很大的人力、物力和时间去解决，造成生产直接与间接成本的提高以及相关的环保等问题，并且不能完全解决。 表 切削液常见问题一般处理方法 　　随着金属加工领域里高效加工的出现，人们对切削液提出了更高的要求，如对停机的要求、对安保的要求和对加工质量的要求等，都要求切削液具有很高的品质。如果切削液产品抗菌能力差，当细菌滋生时不仅会有部分润滑成分被消耗，更重要的是，细菌滋生引发切削液性能不稳定；润滑成分析出，润滑能力下降；防锈能力下降以及使刀具磨损增加等。 　　好富顿特殊的抗生物技术和生物稳定技术是保证Hocut 795系列优异抗菌特性的两项主要技术。两种技术的完美结合，相得益彰，确保了Hocut 795系列即使在恶劣的使用环境条件下，仍不会受到细菌侵蚀，从而保持稳定可靠的性能。Hocut 795系列产品采用多功能添加剂组合，既起乳化、润滑作用，又创造了一个抑制细菌滋生的环境。因此，其乳液能够长期维持平衡且性能稳定，从而大大简化了维护工作，减少了废液的排放及停机时间，降低了用户的综合使用成本。 　　使用Hocut 795系列可以达到如下效果： 　　1．完全杜绝了细菌滋生，不需要添加杀菌剂 　　Hocut795系列在配方中含有完全终绝菌繁衍生理过程的特殊组分，不用杀菌剂却从根本上杜绝了细菌的滋生，是防菌技术的重大突破。在国内有使用6年未换液的集中供液系统，充分验证了Hocut 795系列产品的特殊性能。 　　2．优异的润滑性能，适应性广 　　Hocut795系列不含任何Cl、S添加剂，采用特制的强化润滑酯来进行润滑，润滑稳定可靠，而且其吸附作用因不同的加工压力而变化，润滑作用根据具体的操作过程而有相应的良好发挥，所以具有使用的通用性，能够适应多种不同的加工过程。使用Hocut795系列前后的表面加工粗糙度比较和工件表面残留脏物的比较见图1、图2。 图1 使用Hocut 795系列前后的表面加工粗糙度比较 图2 使用Hocut 795系列前后工件表面残留脏物的比较 　　3．低无泡沫，抗杂油能力强 　　表面活性剂成分的特性是产品出现泡沫或抗杂油能力高低的关键。Hocut795系列一方面在软水中也低无泡沫，另一方面抗硬水能力相当强，即在1000ppm（mg/l）的硬水中也不会出现油析。再者，Hocut795系列乳液本身乳化均匀良好，长期稳定，但对漏入的液压油和润滑油等却不会乳化，抗杂油能力强。 　　4．性能稳定，维护简单，不需任何添加剂，使用寿命长 　　Hocut795系列在配方设计上消除了细菌、金属离子或泄油的影响，另外，它还采用了多功能原料，所以Hocut795系列能够长期维持平衡，性能稳定。在现场使用中不需要任何添加剂，使用寿命长。 　　5．生产效率高，综合成本低 　　Hocut795系列润滑性能优良，能提高加工效率；使用寿命长，可以消除停机时间，减少生产损失，减少废液排放，降低生产成本。 　　为了解决机床设备老化，严重漏油等问题。好富顿国际公司早在1989年就率先推出了相控制系列切削液产品。好富顿相控制产品是通过两相分别控制来达到最佳使用效果，它通过将大部分设备漏油吸收而化为己有，既解决了设备漏油的污染和浪费问题，又降低了切削液产品的消耗量；而通过对不同相的分开控制，又保持了切削液的整体平衡，从而确保了切削液产品的使用效果，能在很大程度上降低刀具使用成本及环境污染，延长使用寿命。使用Hocut TR2000前后消耗量与废水排放量的比较见图3。 图3 使用Hocut TR2000前后消耗量与废水排放量的比较 　　Hocut TR2000系列产品采用易生物降解的植物油精制而成的两相（油相和水相）控制型冷却液，它能更加有利于环境保护的实现。该产品现已在全球各汽车及航空制造业广泛应用。 　　切削液发展的最基本方向，不仅要求对环境无污染，还应该考虑到对操作人员的人身安全保护。