固定空气压缩机作业指导书20211128.doc

文件号：YC－QMS3-04 文件号：YC－QMS3-04：2021 发布日期：2021年7月10日 实施日期：2021年7月15日 版本号：2021 金属非金属矿山在用固定空气压缩机 检测检验作业指导书 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 4 页 金属非金属矿山在用固定空气压缩机检测检验作业指导书 目的 为了保证公司对所从事金属非金属矿山在用固定空气压缩机检测检验作业过程进行安全有效的控制，特制定本作业指导书。 适用范围 适用于金属非金属矿山在用固定空气压缩机的检验活动。 引用标准 AQ 2055-2016 金属非金属矿山在用固定空气压缩机检验规范 GB/T3785.1-2010 电声学 声级计 第1部分：规范 GB/T 7777 容积式压缩机检修振动测量与评价 GB/T 15487 容积式压缩机流量测量方法 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值级能效等级 检测用仪器（需根据公司随后新补充仪器进行更改!） 序号 仪器名称 测量范围 准确度/精度/最大允许误差 用途 矿用机电设备无线多参数测试仪 温度（0～80.00）℃； 温度（80～250.00）℃； 压力（-0.100～1.500）MPa； 风速传感器（0.2～30）m/s； 温度（0～80.00）℃； 压力（-0.100～1.500）MPa； 转速（0～4000.0）r/min； 功率（0～750.00）kw ±0.20； ±0.50； ±0.2%FS； ±0.50； ±0.20； ±0.2%FS； ±1； ±0.5%FS 安全保护装置、容积流量、排气压力、转速、比功率的测量 钢卷尺 (0～5)m 2级 距离的测量 声级计 LO=35dB～1000dB； Hi=65dB～130dB ±2.0dB 噪声的测量 测振仪 （0.01～19.99）mm/s ±5% 振动的测量 5 检测检验前的准备工作 5.1 现场调查了解 5.1.1 主检人员到现场查看空气压缩机的结构、监控仪表和运行状况。 5.1.2 查看空压机的进风管路的布置。 5.1.2 确定测试方法，用流量计法测空压机流量，制定测试方案。 5.2 检查检验仪器设备 5.2.1 检查仪器设备的有效期，保证仪器设备在有效期内。 5.2.2 接通电源，开机校准，保证仪器设备正常运行。 5.3 宣贯测试方案，贯彻检验安全技术措施，分配检测工作。 5.3.1 事先确定现场空压机进气管的安装位置、进气口直径 ，以确保公司已制做好的符合规定的空压机进气口流量检测装置能正确严密的安装在被测空压机的进气口上。 5.4 在被检测的空压机的主轴上贴上反光标志。 5.5 请矿方电工协助，按照三相三线二瓦特法接好电参数（空压机电动机的电流、电压）连接线。 5.6 在各测压点换上检验中心经鉴定合格的测压元件。 6 检测检验方法 6.1 安装环境 目测检查：地面储气罐应在室外阴凉处；井下应在空气流畅出，并与空压机有效隔离。 6.2 安全防护 目测检查：对人体有危险的外露运动部件、正常操作中人体易触及的高温伤人零部件及管道,应安装安全防护装置。 6.3 消防措施 目测检查：空气压缩机安装地点应有消防器材。 6.4 值班室噪声 空气压缩机值班机房内工作位置噪声不应大于85dB(A)，用噪声计测3次取平均值。测点：坐位：距眉心0.2米，无人值守时，在值班室司机座位正上方1.5米处。 6.5 润滑油闪点 查资料应有压缩机机油的闪点证书(闪点≥215℃) 。 6.6 润滑系统密封 目测检查：润滑系统密封,不应有泄漏现象。 6.7 润滑油压力表 目测检查：对于压力供油润滑的空压机，应在供油管路上安装指示润滑油压力的指示仪表。 6.8 润滑油欠压保护装置 对于压力供油润滑的空压机（喷油回转空压机除外），当润滑油压低于规定值时应报警或停车（活塞式模拟试验3次，在润滑油管路上滤油器和压力表之间有一个油压调节阀，可人为调低其油压值来试验）。 6.9 润滑油超温保护装置 对于压力供油润滑的空压机（喷油回转空压机除外）当润滑油回油温度超过70℃时应自动停车（活塞式模拟试验3次）。 6.10 冷却系统 6.10.1 水冷式空气压缩机，冷却系统的冷却水出水温度不超过40℃，且装有冷却水断水停车保护装置（关水模拟试验3次）。 6.10.2 风冷式空气压缩机，风冷系统工作正常（目测）。 6.11 冷却器 活塞式空气压缩机的末级排气口应安装有冷却器，冷却器出口应安装安全阀（目测）。 6.12 储气罐安全装置 储气罐上应安装安全阀和放水阀，并有检查孔。采用爆破片代替安全阀时，爆破片不应有疲劳裂纹、腐蚀或其他损坏的现象（目测）。 6.13 截止阀及储气罐压力释放装置 储气罐与供气总管之间，应安装截止阀门（目测）。在储气罐出口和