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空心板预制吊装施工方案
一、工程概况
1、本合同段共有 1-20 米空心板桥两座,即 跨权安四级 路 K278+347
和跨定陇路 K292+463.5 。梁板长 19.94 米,共 有空心板 28 片。
本桥在主线 K278+347 处与权安四级公路相交,桥梁起点桩号为 K278+333.99, 终点
桩号为 K278+360.01 。采用 1-20m 预应力钢筋混凝土空心板,扶壁桥台,钻 孔灌注桩基
础。桥梁全长 26.02m 。桥梁上部采用预制吊装施工,桥梁板为 20m
长的预应力钢筋空心板梁,共 14 片,安排在预制场集中预制 ,并且安排与桩基施 工同步进
行。
梁板采用后张法预制,预应力钢绞线按设计要求逐束张拉,对称交替进行, 梁板预制
内、外模采用定型钢模,钢筋机械加工,焊接接长,砼机械拌合、振捣。
桩基础采用循环钻机成孔,垂直导管法灌注水下砼,基础使用定型钢模和大 块钢模拼
装,使用吊车或砼泵输送砼入模。
4、后张法预应力砼空心板的预制施工
梁板采用吊车架设施工。
空心板施工工艺流程见表 3-3-5
[1] 、在砼底座上铺钢板作底模,砼基座上一定距离( 1 米)预留孔洞,以 便固定空心
板梁模板。
[2] 、梁板模板采用定型钢模,在浇筑第一片空心板梁前,对模板进行组拼, 组拼结
束,对每块钢模按位置编号。
[3] 、在底模上放样出各横隔板位置,梁端线并做好标记,确保梁板对接时 的精确度。
[4] 、将加工好的钢筋按图纸间距、位置进行绑扎成型,同时按图纸所示的
坐标位置安装后张法预应力波纹管道, 锚垫板,往已成型的预应力孔道内穿入钢
绞线,钢绞线下料长度、根数应满足设计图纸要求。安装完毕进行检查。
[5] 、钢筋绑扎完毕后进行内外模板安装。梁板钢模板拼装顺序为从每个隔 板位置向
两边拼接,模板拼装结束,用水平仪进行抄平,保证梁顶水平或成一定
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坡度。浇筑砼前,模板刷涂脱模剂。
⑹、砼浇筑砼采用砼拌和站拌和,自走式门架运送砼入钢模,用附着式振 捣器配合
插入式振捣器进行振捣。 附着式振捣器的振捣要分段进行,砼浇筑到的 位置及其前后的
振捣器可同时开启,并且经常抽动钢绞线。
砼浇筑完毕及时进行养护,待强度为 0.2 ? 0.5Mpa 时,拆除模板,拆模从侧 边用
“拉”的方法进行,不可强行敲出,以免造成翼板被损坏。待砼达到设计强 度的 90% 长
拉强度后,方可进行预应力张拉。
表 3-3-5 空心板施工工艺流程图
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[7] 、预应力张拉
1、 对 钢束施加预应力之前,应对构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标 准要求,张拉
时构件的砼强度应符合设计要求。
2 、 张拉顺序应符合设计要求,张拉采用应力与伸长值双控的方法进行。
3 、 预应钢束的张拉端的设置应符合设计要求,张拉在两端张拉,张拉时,
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