设备安全操作规程制度规范工作范文实用文档.docxVIP

设备安全操作规程制度规范工作范文实用文档 1 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 17.1 车床安全技术操作规程 适用范围 本规程规定了车床的安全操作方法及过程的注意事项。本规程适用于车床操作。 风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、 设备线路老 化、 破损 , 易发生触电事故。 2.3 机床运转状态下禁止传递工件或物品 , 以防发生机械伤害事 故。 2.4 生产过程中产生的铁屑有灼伤眼睛和皮肤的危险 , 易造成烫伤 事故。 2.5 清理铁屑应用工具进行清理 , 以防发生割伤事故。 2.6 工件装夹不牢固或扳手使用完后未及时取下 , 有飞出伤人的危 险, 易造成物体打击事故。 2.7 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火 , 否则易发生火 灾爆炸事故。 2.8 卡爪不宜张开过大空载运转 , 卡盘松懈卡爪飞出 , 易造成物体打 击事故。 2.9 工件伸出车床 100mm 以外时 , 须在伸出位置设防护物 , 否则易 造成伤害事故。 2 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 2.10 机床上的保险和安全防护装置要完好齐全 , 否则易造成机械伤 害事故。 操作内容 3.1 启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前 , 必须将劳动保护用品穿戴齐全 , 戴好防护眼镜 , 工作服应扣好 , 不得戴手套 ( 装卸重型工件除外 ) 。 b)女工上岗时 , 必须将长发卷在工作帽内 , 不得将长发披露在外。 c)在加工有可能产生粉尘、 气体的工件时 , 要做好健康防护 , 开启 通吸风装置 , 戴好防护用具。 d)非本机操作者严禁动用设备。 e)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2 车床作业环境的要求 a)车床周围场地必须保持清洁 , 安全通道保证畅通无阻碍 , 机床踏 板无损坏、 无油污 ; b)作业现场环境应干燥整洁 , 防护装置及设施齐全 , 安全标志规范 ; c)作业现场电器线路布线合理 , 符合安全用电要求 ; d)作业现场配备有合格的消防器材 ; e)夜间工作时应有充分的照明。 3.1.3 对车床状态的规定 a)车床表面清洁 ; b)床身工作台无研伤、 碰伤、 卡盘爪无碰伤 ; 3 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 c)床身各手柄灵活 , 位置正确 ; d)润滑系统使用油量合适 ; e)水泵电机、 照明正常。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a)摇把、 手柄及保险销完好 ; b)工作台完好 , 卡盘安装紧固 ; c)变速、 调整、 刹车、 反转、 锁止等手柄灵活 ; d)尾座套筒无拉伤 , 移动 ; e)冷却系统完好 ; 工作灯及线路照明正常 ; g)配电箱各电器元件正常可靠 ; h)主油箱油标正常 , 油嘴、 冷却液喷嘴完好 ; 机床接地接零性能可靠 ; 地脚螺栓紧固。 3.2 运行操作 3.2.1 操作程序的规定 a)按照规定合闸 , 接通机床电源 ; b)按下启动按钮 ,机床预运转 , 同时应检查各个运转部分是否正常 , 油路是否畅通 , 有无异常声音 ; c)加注润滑油 ; d)根据工件选择钻具并安装 ; e)选择工件装夹方式 , 将待加工工件安装牢固 ; 4 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 车削工件 ; g)退刀 , 停车 , 测量、 检验工件 ; h)松开工件 , 取出放好。 3.2.2 操作要求 a)机床运转过程中必须精力集中 , 站好安全位置 ; 车削过程中不准 用棉纱、 手套等擦拭工件 ; b)严禁在车床运转时隔着车床传送物品 , 装卸工件 , 安装刀具、 清 扫切削 , 应在停车后进行 ; c)高速切削时 , 应有防护罩 , 当切屑飞溅严重时 , 应在机床周围安装 挡板使之与操作区分开 ; d)机床运转时 , 操作者不能离开机床 , 发现机床运转不正常 , 应立即 停车检修 ; e)不允许在机床上敲击或校直工件 ; 拆装工件时 , 应停机 , 必要时采取安全防护工具 ; 使用切削液时 , 注意观察其浓度 , 并定期更换 ; 车削过程中如发生剧烈震动 , 应立即停车检查 , 工件是否装夹牢固, 刀具是否崩损 ; i) 在生产过程中 , 随时发现冷却液和润滑油有跑、 冒、 滴、 漏现 ,要立即停机进行检查修理 , 并将漏出的油、 水清理干净 , 保持机床和场地清洁。 3.3 操作结束 3.3.1 作业完成后 , 应先停机 , 按下停止按钮 , 机床停止运转。 5 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 3.3.2 认真擦试机床 , 将各手柄