管材耐压爆破试验机使用.docx

管材耐压爆破试验机使用 管材耐压爆破试验机使用 PAGE / NUMPAGES 管材耐压爆破试验机使用 XGR-8760-110管材耐压热稳定实验机使用说明 一、 用途 XGR-8760-110系列管材耐压热稳定实验机是根据 GB/T6111- 85《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》以及 ISO1167标 准的要求制造的，用于测定塑料管材、复合管材 <如： PP-R、PP-B、PP- A、PZ- 、PB、PVC及铝塑复合管等）在长期恒定内压下的耐压破坏时间及热稳定性，是塑料管材生产厂及检测机构必备的检测设备。 二、 特点 本机采用液压 <内介质为水）系统加压、安全可靠，其中关键的测控部件 选用了国外进口的先进配件，提高了整体的测控精度及长期工作的可靠性。可 实现各路独立控压，破裂后相互不影响等功能，从而同时可做多种不同规格的 实验，具有很高的性能价格比。 三、 主要技术参数 1．八路独立控压； 2．加压范围： 0-6.0MPa； 3．控压精度：± 1%； 4．压力值分辨率： 0.001MPa； 5．控温范围：室温 -110℃ 6．控温精度：± 3℃； 7．计时范围： 0~9999h59min59s 8．计时精度： 0.1%； 9．功率： 25KW ； 10．电压： 380V； 11．外型尺寸： <mm） 主控制箱：长×宽×高 600×600× 2000 恒温箱：长×宽×高 1800× 1400× 1300 恒温水箱：长×宽×高 800×800× 1600 四、结构及工作原理 本机主要由加压泵、主控制箱、恒温箱和计算机系统四部分组成。加压泵产生高压液体，经过控制系统的测控后，经高压软管输送给恒温箱内试样。 五、安装 1． 根据环境安放好主机、计算机、恒温箱和加压泵。 2． 依次将主控制箱上的电源线、加压泵线接好，加热线与恒温箱连好； 将恒温箱上的回水口接至下水道。 3． 将加压泵加满软化水。 4． 将控制箱的泄压管接至下水道。 六、压力控制单元参数说明 1．第一组参数 符号 内 容 AL1 升压点设定值 AL2 补压点设定值 AL3 泄压点设定值 说明： AL1 快速升压即实验开始时压力快速升到此点后自动转为慢速补压直至 恒压值，其过程可由相应指示灯看出。如果压力下降到此点并超过爆破设定时 间后，实验将停止，计时器将停止计时，爆裂指示灯闪烁并发出报警声音。此 值一般设定 AL2 的60%- 80%即可 ,恒压值低时差值小一些，高时要大一些。计算机可根据 AL2 值的大小 适当予以配置。 AL2 即是实验压力恒定值。 AL3 泄压点设定值，即当实验压力超过此值时，系统将泄压。此值的设定值一 般为恒压值的 102%(国标 >。 以上三点是实验者必须设定的，操作如下： 操作 显示 说明 按 ● AL1 爆裂报警点 按 RUN xxxx 上次设定值 按 ▲▼ xxxx 本次设定值 按 MOD AL2 恒压值 按 RUN xxxx 上次设定值 按 ▲▼ xxxx 本次设定值 按 MOD AL3 泄压报警点 按 RUN xxxx 上次设定值 按 ▲▼ xxxx 本次设定值 按 ●恢复测量状态 2．第二组参数 符号 内 容 HYS1 爆裂点设定值灵敏度 HYS3 泄压点设定值灵敏度 t1 爆裂点报警时间 t2 补压报警时间 t3 泄压报警时间 EndH 实验时间 <小时） EndF 实验时间 <分钟） Tu 计时压力上限 <回差值） Td 计时压力下限 <回差值） Ncf 点动补压终结点 <回差值） Af 点动补压超始点 <回差值） Af-d 每次点动补偿时间 Af-c 点动补偿间隔 说明：。 HYS1出厂设定为 0(不可更改 > Ncf 点动补偿终结点 <此值根据恒定值大小确定，一般为 AL2 的1%）。 HYS3出厂设定为 0。 <不可更改） T1 出厂设定为 0。 <实验开始将此值设为零，压力恒定后将此值设为 2秒） T2 出厂设定为 200秒，如果超过此时压力不能补到位，则系统可能出现泄漏，此 时泄漏报警灯亮，实验结束。 <此值可根据实验情况更改） T3出厂设定为 200秒，如果超过此时间压力不能降到恒定值，则系统出现过压 现象，此时过压报警灯亮，实验结束。 <此值可根据实验更改） EndH,EndF,耐压实验时间设定值的小时和分钟。当时间达到此设定值时 ，运行灯灭，结束灯亮。 T-u计时压力上限，一般设置为 2 T-d计时压力下限，一般设置为 1 Af 点动补压起始点，即连续补压终结点 Af-c 每次点动补偿时间 <计算机一般给出经推荐值，用户可适当调整） Af-d 点动补偿间隔 <计算机一般给出经推荐值，用户可适当调整） 操作如下： 操作 显示 说明 按●OA 输入密码 按 RUN 0000 密码初始值 按