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2021年棒料切断机操作规程撰写人:___________日 期:___________
2021年棒料切断机操作规程
撰写人:___________
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2021年棒料切断机操作规程
2、作空运转试车前,应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程,确认各机构作协调后,再正式试车。
(二)工作中认真做到:
1、必须随时根据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。
2、当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时,被切材料应调整成绝对高于下切刀刃口7~13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。
3、应严格按照工艺规定进行热切或冷切。热切温度。一般碳素钢为400С50С,合金钢为500С50С。
4、不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。
5、除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。
6、如遇压紧装置有毛病,压不紧时应立即停止工作。
7、因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时,只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正,不准开动设备。
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2021年棒材剪切生产线安全操作规程
1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防护系统是否齐全可靠,确认无误后方可开机。
2.打开电源总开关、系统开关,空车试运转,搬动手动润滑把柄,润滑设备,班中润滑不得低于___次。
3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数,数据填写须准确完整。
4.系统内的初始距离,出料距离和料仓转向须认真填写,否则,易造成设备损坏。
5.设置画面2的内容为原始数据,不必填写,不得随意改动其数据,如有需要,可微调。
6.剪切参数画面,剪切钢筋长度、总根数,待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。
7.操作中,当手动送料时,禁止用手扶送料链条,以免发生危险。
8.剪切机工作时产生的震动,易造成接近开关和磁性开关螺丝松动,影响设备运行动作,应注意观察,发现螺丝松动及时紧固。
9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及时将水放掉。
10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常,如有异常及时排除。
11.工作结束,关闭总电源和系统电源,清理设备的铁屑、灰尘,成品料、余料、废料归类规范放置,清理工作场所。
范文仅供参考
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