热风整平作业指导书.docx

热风整平作业指导书 热风整平作业指导书 热风整平作业指导书 标题：热风整平作业指导书 公布日期 2008-04-01 编号： SOP-MD(HAL)-01 版本号： H 公布状态 目的 为热风整一生产线成立一标准操作引导，保证喷锡质量。 合用范围 本引导只合用于热风整一生产线。 职责 3.1 生产部负责履行本程序； 3.2 工程技术部负责程序的拟订和改正，并对生产供给技术增援； 3.3 维修部负责设施的平常维修和按期养护； 3.4 质量部负责操作参数监控和仪器调校。 定义 无 参照文件 无 总则、概括 6.1 工艺简介 喷锡也叫热风整平，其过程是：先经过化学的方法除掉裸露铜面的氧化物和污物，保持铜面新鲜洁净，再经过喷锡的方式在铜面上涂覆一层铅锡或无铅层，喷锡完后的线路板既能够防备铜面氧化，便于客户进行电子元器件的装贴和焊接。 6.2 工艺流程 6.2.1 工艺流程图 合格 上工序→前办理→涂助焊剂→热风整平→后办理→检修板→第一版至下工序 ↓ REJ 返工 6.2.2 有铅喷锡 入板→微蚀→加压水温→酸洗→加压水洗→加压水洗→自来水洗→吸干→凉风吹干→涂助焊剂→有铅喷锡→气味空气冷却→入板→热水洗→毛刷刷板→循环水洗→加压水洗→高压水洗→自来水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板 6.2.3 无铅喷锡 入板→微蚀→加压水湿→酸洗→加压水洗→加压水洗→自来水洗→吸干→凉风吹干→涂助焊剂→无铅喷锡→气麻空气冷却→入板→热水洗→毛刷刷板→循环水洗→加压水洗→高压水洗→自来水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板 金手指板 贴金手指→压红胶纸→微蚀→水洗→酸洗→加压水洗→循环水洗→加压水洗→加压水洗→自来水洗→吸干→凉风吹干→上助焊剂→热风整平→气床空气冷却→入板→热水洗→毛刷刷板→循环水洗→加压水洗→高压水洗→自来水洗→吸干→强风吹干→热风吹干→出板→ 撕红胶纸→检板→出板 6.3 工艺能力 最大做板尺寸： 600mm*600mm 标题：热风整平作业指导书 公布日期 2008-04-01 编号： SOP-MD(HAL)-01 版本号： H 公布状态 最小做板尺寸： 200mm*200mm; 最小板厚： 0.8mm; 最大板厚： 3.5mm 物料及设施 7.1 使用物料 名称 级别 型号 供给商 NGPS 工业级 ∕ 通用 H SO CP ∕ 通用 2 4 锡铅条 电解锡 63/37 昆山成利 无铅助焊剂 HAR-809K ∕ 苏州哈福 无铅锡条 SnCuNiCe ∕ 昆山成利 红胶带 ∕ ∕ 四维 消泡剂 ST1005 ∕ 苏州斯坦得 7.2 主要工具 口罩、隔音耳塞、耐高温手套、头盔、胶手套 7.3 设施 名称 供给商 数目（台） 前办理机 力达 1 热风整平机 台湾正升企业 1 气垫式浮台 力达 1 去松香机 力达 1 后办理机 力达 1 动工检查 8.1 前后办理线动工检查 岗位洁净状况； 物料能否合格； 能否戴手套； 检查微蚀、水洗的喷锡状况。检查喷嘴能否拥塞； 检查药水缸液位； 检查松香缸液位； 水洗阀能否翻开； 传动杆运行状况； 检查吸水棉状况； 检查传达速度； 8.2 喷锡 岗位洁净状况； 物料能否合格； 能否戴手套； 检查挂钉及夹子有无破坏； 标题：热风整平作业指导书 公布日期 2008-04-01 编号： SOP-MD(HAL)-01 版本号： H 公布状态 锡槽锡温及热风温度； 各参数显示能否正常； 清理风刀挡板及槽内锡珠、锡渣； 锡峰能否干净； 调理导轨宽度； 锡泵及加热器能否正常； 检查起落臂、风刀定位器及起落均衡坠有无松脱，同时检查风刀能否堵塞； 贮气罐放水； 检查气压能否正常； 检查搅拌器抽气能否正常； 检查锡炉温度、搅拌温度、热风温度能否在控制范围。 开缸控制 缸 溶液 名 开缸次序 体积 称 组份 1. 从缸中取 50L 左右的微蚀液备 用； 2. 翻开排水开关，排掉缸内节余微 蚀液，再用清水冲刷后排掉； 3. 关掉排水开关，加自来水于缸中 约 1/2 体积的液位； 4. 称取 NaOH40kg,加适当水溶解 后，倒入微蚀缸中，并将备用的 微 NaOH 50L 母液倒入缸中，而后加 12L 蚀 的浓 H2SO4 于微蚀缸中； 400L 缸 H2SO4 关好微蚀缸，加自来水到正常微 5. 位，开机循环 30mm,以后取样测 试溶液浓度和微蚀量，若浓度和 微蚀量在规定的工艺范围以内， 即可开始做板生产。 掉酸液，用自来水冲刷后排掉； 酸 2. 加 1/2 液位的自来水，加 3.5L 洗 220L H2SO4 浓硫酸后加自来水到正常液位； 缸 3. 开机循环 30 ，后即可作板。 有 1. 将铅锡条加满锡炉，约 300 公斤、 铅 加热融化后再增添铅锡条， 使液位至 330L 2+ 锡 Cu 刻度