物料提升机基础计算及方案.docx

物料提升机基础计算及方案 物料提升机基础计算及方案 物料提升机基础计算及方案 .. 本施工方案为安全施工组织设计的增补部分， 对于工程概略、 人员安 排、进度计划由安全施工组织设计拘束，此略。 本工程为太平洋名苑 1#~15#楼十五个单体构成。此中 5#~14#楼为五 层框架构造， 1#~4#楼为十一层框架构造；建筑总面积为 59265 平方 米。建筑高度分别为 1#~4#楼为 39.35 米，11#~14#楼为 19.0 米，5#、 ~10#楼为 20 米， 15#楼为 18.6 米。 依据施工需要配置十一台 SS100D物料提高机 。分别设置在 5#楼的 南侧（1#），8#楼的北侧（ 2#），6#楼的南侧（ 3#），9#楼的北侧（ 4#）， 7#楼的南侧（ 5#），10#楼的北侧（ 6#）， 11# 楼的北侧（ 7#），12#楼 的北侧（ 8#），13#楼的北侧（ 9#），14#楼的北侧（ 10#），管理用房的 西北侧（11#）；提高机一定具备生产同意证、 产品合格证及检测证书。 搭设物料提高机前应付搭设人员进行安全技术交底， 搭设时设警 界地区，专人负责安全。 物料提高机一定保证原有设计各项安全设计正常使用和保护。 本工程物料提高机架体高度分别为 1#物料提高机 19.8 米，2#物料提 升机 19.8 米， 3#物料提高机 19.8 米， 4#物料提高机 19.8 米， 5#物 料提高机 19.8 米， 6#物料提高机 19.8 米， 7#物料提高机 19.8 米， 8#物料提高机 19.8 米，9#物料提高机 19.8 米，10#物料提高机 19.8 米， 11# 物料提高机 19.8 米；井架最后固定采纳与构造硬拉接，高 度间距步大于 9 米。（详见附图）。 卸料平台及通道计算： 确立卸料平台高度为 15.4 米、16.4 米、16.8 米、17.1 米，此中 17.1 word 资料 .. 米为本工程卸料平台最高搭设高度，故本方案只对 2#物料提高机的卸料平台进行验算，卸料平台与井架同步进行搭设。 搭设资料采纳 Φ48 钢管进行搭设 ( 所用钢管一定具备生产同意证、 产品合格证、检测报告、扣件表记等证书，在进场时一定对钢管、扣 件进行抽样检测， 具备检测报告 ) ，进料口铺设层采纳 4CM厚木板铺 设. 基础浇砼，立杆基础外侧设置 20X 20cM 排水渠 ; 脚手架与建筑物拉结按水平方向许多于 2 个，垂直方向不大于 3 个步距设一拉结点，拉结点在转角和顶部处增强，拉结点采纳刚性拉结。 本工程卸料平台步距依据施工层高度每层设一横杆铺设层， 并在每层中间设置横杆已增强卸料平台整体强度 ; 立杆纵距为 1.6m，横距 为 l.2m 。每层卸料平台双侧设置高 1.2m 和 0.3m 高踢脚杆并用竹片进行封闭，平台板用 4cm厚板铺设；每层卸料平台设置定型化防备门； 立杆应用对接，其余杆件采纳搭接，搭接长度大于1.5M，相邻 杆件搭接，对接一定错开一个挡距，同一平面的接头不得超出 50％。脚手架的架体里立杆与墙面净距不大于 20cm。 考虑到 2#物料提高机的卸料平台的搭设高度最高，故本方案对对其进行验算。 验算卸料平台整体稳固： = N/ фA ≤ f 求 N值 NG1K (自重 * 全高 ) word 资料 .. 立杆： 2H * 自重 = 2 * 1.6 * 0.0384 =0.1229KN 横杆： 0.1 + B + 0.30 = 1 * （ 0.1 + 1.2 +0.30 ） * 0.0384 = 0.0614KN 扣件： [2+2+ （H/6*2+L/6*2 ）]* 0.015 = 0.075KN 共计每步距： NG1K = 0.1229 + 0.0614 + 0.075 =0.259KN 架体全高 17.1 米，折合 = 10 步 因此 NG1K = 10* 0.259 = 3.11KN/2 = 1.55KN 以上计算的自重 2.33KN，由于是双排架，是由里外两根立杆承重的， 因此应将自重 2.33KN 除以 2，得出一根立杆承重的 NG1K。 NG2K（构配件全高 - 纵距自重） 木板： 5 * （B + 0.30 ）* L* 0.35 = 5 * （1.2 + 0.30 ）* 1.6 * 0.35 = 4.20KN 扣件： （12* 1.60 * 0.0384 ）+（12 * 2 * 0.015 ） word 资料 .. = 0.737 + 0.36 = 1.09KN 护栏和扣件： （3 * 1.5 * 0.0384 ）+（3 * 1 * 0.015 ） = 0.172 + 0.04= 0.212KN 4.20+1.09+.212=5.33 KN NQK（施工荷载）