LED数码管方案分析和总结.docx

公司 地址： 电话： .. .... . . . .. . 学习好帮手 学习好帮手 主要技术要求一： 6 、采用高智能的中央控制台集中控制照明，可以实现在中控室对整个照明系统进行控制。系统地的所有功能均可在操作系统面板上实现。此系统可根据不同场合要求进行照明调解，对整体光源作统一的调整。 7 、亮度可随环境光自适应控制方式。 8 、自动和手动。 ）技术要求 （一）LED 发光管芯 1 、LED 发光管芯技术参数 颜 颜 色 蓝色（UB ） 绿色（UB ） 型号 5PB 5UG 波长 470nm 525nm 亮度 400mcd 2000mcd 视角 110 °/50 ° 110 °/50 ° LED 数码管 1 、以LED 作为数码管的光源，有红/黄/绿/蓝/白/紫/青/七彩等颜色，通过微芯控制，可实现渐变，跳变，色彩闪烁，随机闪烁，渐变交替，追逐，扫描、流水等流动颜色变化，具有单色、双色、七彩色渐变、跳变等多种色彩组合选择。 2 、LED 数码管要求：户外全天候型，外壳采用抗紫外线 PC 材料（选用优质PC 材料，保质期 10 年以上），耐冲击、不易破碎。具有防水性能，低耗能、寿命长、防水、防尘，达到 IP65 以上标准。光源采用环氧封装，散热防水，户外使用。 3 、LED 数码管主要技术指标 序号 序号 1 2 3 4 5 项目 LED 数量灯管长度（mm 可控灯管点数 信号级连 ） 技术参数、规格/型号、产地 144 灯/米或 108 珠1000 2/4/6/8/16/24/32/48/64 ≥200 个像素点3-20 点 灯管功率（W ） 6 灯管电压（v） 5-220 7 换桢技术 VGA 同步 75HZ/ 秒 8 失控点 小于万分之一 9 灰度等级 红、绿、蓝三种基色各有 256 256 级非线性灰度调整输出 级线性灰度输入， 10 亮度调节 100 级 11 控制方式 同步控制方式,连机,脱机,内控 12 显示模式 13 控制距离 A,B 线 100 米 14 使用寿命 大于 100000 小时 15 平均无故障时间 5000 小时 16 工作温度 -20 -- +50℃ 17 贮存温度 -25 -- +75℃ 18 防护等级 ≥IP65 19 封装形式 铝合金外壳环氧灌封 4 、其他要求 (1)三防（防雨、防静电、防腐蚀）处理有效时间：10 年； (2)连续工作时间：48 小时； (3)抗风暴能力：大于 10 级； ）工程量清单 1 、具体数量：62 行×2=124 ，间隔 50m ，LED 灯管 1736m ； 2 、电源位置：共两个电源，分两段阶段，均在中间位置； 3 、篷灯技术要求： 、灯具光源采用 250W 钠灯，所有电器、光源采用国内外知名品牌， 如飞利浦等品牌，采用电容补偿； 灯具为铝制品，反光器采用高纯铝制成，抛光后经阳极氯化，反射高， 光学性能稳定； 下罩采用耐热、耐冲击 5mm 钢化玻璃； 灯具按光分布特性半截光性； 灯具防护等级应达到IP65； 灯具尺寸宽 44cm 长 48cm ； 灯具数量 70 套； 所有灯具紧固件采用不锈钢。 4 、LED 灯管、灯具需携带实物样品。 数码管生产流程控制 序号 1 流程图 ◇ 控制内容 —QC 巡检包括：贴片、贴胶布、过波峰焊 2 □ —插件 3 ◇ —QC 插件外观全检 4 □ —波峰后生产部员工找点 5 ◇ —QC 找点外观全检 6 ◇ —生产部技术员全检 7 ◇ —QA 抽检（AQL=0.65 ） 箱体组装质量控制流程 序号 序号 1 流程图 ◇ 控制内容 —装像素管、整形、 出厂控制 测试 单元管在包装前，由 QA 进行 QC 外观、漏水 100% 检查，合格的贴合格证，由生产部打包装，包装要求箱体四周有泡沫包裹，装入合乎规格的纸箱，贴上标签，用打包带捆紧方可入库。 产品出厂时，填写装箱单。 包装 为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全，投标人产品包装符合国家或部颁标准。由于包装不善导致设备锈蚀、失缺或损坏，由公司承担一切责任。 控制系统、专用工具、备品备件等单独分箱包装，外包装标明设备名称、编号，容易区分。 所有包装符合国家的铁路、及公路运输的包装标准。 包装适合于存储。 包装箱内具备下列随箱资料：装箱单、产品合格证、产品检验记录等。 发运 投标人对所有设备，在从我公司地点到业主指定地点的这段时间内， 投标人进行全额保险。 投标人在每件包装箱上，明显标注下列标志： 收货人和单位 产品名称 合同号 品种号和箱号 到达站或到达地点 外形尺寸（长×宽×高），以厘米计 不包装的金属结构件，投标人将标签系牢在结构件上。 投标人对所有装箱设备提出明确的运输要求：“易碎”、“易变形”、 “防潮”、“小心放置”，“请勿倒置”等标志。 投标人在设备发运前 5