车门拉手注塑模课程设计说明书.docxVIP

注塑模课程设计 姓名： 专业： 材料成型及控制工程 学号： 指导老师： 2011 年 1 月 3 日 一、塑件成型工艺性分析 1、塑件结构分析 车门拉手如图所示，是一种常见的塑料工件 ,广泛用于汽车制造行业，材料 为工程塑料 ABS，根据工件形状分析，浇注系统应短粗，料口截面稍大，熔料流 程不宜长，壁厚中等。模具设计为上下开模，推杆顶出。 2、塑件原材料分析 ABS，全程丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物。 它将 PS,SAN，BS 的各种性能有 机结合起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良性能。其一般不透明，外观呈浅象牙 色、无毒、无味。燃烧火焰呈黄色，有黑烟,燃烧后会软化变焦。 其冲击强度高, 电性能良好。热变形温度较低，属无定形材料，吸湿性强 流动性中等，宜取高料温、模温。 ABS 对成型工艺条件的要求: 料筒温度(℃)：150—170 (后段) 165—180 (中段) 180—200 (前段) 喷嘴温度： 170℃—180℃,模具温度： 40℃—60℃ 压力：注射压力：可大到 110Mpa，保压压力：可大到 100Mpa 注射速度：为避免材料分解，一般采用较高的注射速度。 成型时间(S) :注射时间 0—5 ；保压时间 冷却时间 20-120；成型周期 20-90 50—220 塑料名称 塑料名称 密度(g/mm3) 收缩率(%) 注射压力(Mpa) 螺杆转速(r/min) 适用注射机类型 ABS 1 。05 0 。3-0.8 60—100 30 螺杆式 3、塑件的尺寸精度 根据塑料的收缩，注射成型条件，塑件形状，模具结构等要求，按 SJ1372 —1978 标准，塑件工件尺寸为自由尺寸,故选用 MT5 精度等级查取公差， ± 1。0， ±0。46。 4、表面质量 塑件对外观要求不高,表面质量一般。但要成型情况良好，不应有明显和较 长的熔接痕. 二、注射成型机的选择与型腔数的确定 1、由 proe 辅助可计算得塑件体积和投影面积： 塑件实体的体积为 V1=50614,材料密度ρ=1。05g×10-3/ 塑件质量=1。05×50614/1000=53。14g。 单侧投影面积=3537 本模具采用的是直接浇口浇注系统,凝料较小,按塑件质量的 0.6 倍选取，故 凝料=53。14×0.6=31.88g，凝料体积 V2=50614×0。6=30368. 投影面积上凝料面积取塑件投影面积的 0.2—0.5，取 0。35，则有凝料面积 投影=0。35×3537=1238 所以一次总的注射量为 V=V1+V2=80982,总质量 m=m1+m2=85.02g 一次注射的总得投影面积 A=A1+A2=4775 2、计算所需锁模力 =A · P=4775×40=191KN P-—--为型腔压力，一般是注射压力的30%-50%。注射压力一般在70-150Mpa。 3、选择注射机及注射机的主要参数 经查表可知 ABS 的注射压力 60-100Mpa，宜用螺杆式注射机。螺杆转速为 20—30r/min，喷嘴用直通式. 为了保证正常的注射成型， 模具每次需要的实际注射量应该小于某注射机的 公称注射量，即： V 实<V 公 V=80982mm3=81cm3 查阅实用注塑设计手册注射机主要参数表，可初选卧式 SZ—125/630，其基 本技术参数如下表, 名称 名称 数值 理论注射量/cm3 140 螺杆直径/mm 40 注射压力/MPa 130 定位孔直径/mm 125 螺杆转速/(r/min) 25 锁模力/KN