边坡喷护施工方案.docVIP

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边坡喷护施工方案 PAGE 5 油库安全专项整治油罐翻建工程(二标段) 边坡支护施工方案 总 经 理 : 滕 海 军 总 工 程 师 : 王 家 伟 项 目 经 理 : 肖 传 峰 主任工程师 : 李 福 奎 技术负责人 : 陈 宝 中 编 写 人 : 陈 宝 中 中冶沈勘工程技术有限公司 2014年5月28日 钢板网采用网厚2mm,网格尺寸25mm×25mm;在喷射砼之前,面层内的钢板网网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢板网片用Φ16长1m螺纹钢插入土中固定,间距2m,在砼喷射下应不出现振动。 2、边坡喷护 ⑴喷射混凝土用的原材料: 为保证喷射混凝土的施工质量必须使原材料的采购、进货、检验验收和库存均按规范程序要求进行,并使混凝土拌制严格按配合比要求进行拌制,拌和系统的计量器具必须完备准确,试验室要按试验规程要求的频率进行监控。 ⑵风压:应取喷射机正常工作时的风压。风压过大,喷射速度过高,混凝土回弹量大,水泥耗量大;风压过小,则混凝土不密实。 ⑶喷射方向和喷射距离:喷头与受喷面应尽量垂直,偏角宜控制在20°以内,利用喷射料来抑阻集料的回弹,以减少回弹量。喷头与喷面的距离应控制在1.0m左右。 ⑷喷射区段和喷射顺序:喷射作业应分区、段进行,区段长度为4-6m.喷射时,按自下而上,先凹后凸的顺序进行,以防溅落的灰浆附于未喷岩面,影响喷混凝土的粘结强度。 ⑸喷射分层和间歇时间:混凝土分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,但也不宜间隔过久,若终凝1~2h后再进行喷射,应用风水清洗混凝土表面,以利层间结合。 3、喷护技术质量要求 ⑴在喷射混凝土前,应保证面层内的钢板网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。 ⑵喷射混凝土配合比通过试验确定,粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比不宜大于0.45。 ⑶喷射混凝土的喷射顺序为自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.80~1.50m 范围内,射流方向垂直指向喷射面,防止在网 ⑷在继续进行下步喷射混凝土作业时,仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松敞碎屑,并喷水使之潮湿。 ⑸喷射混凝土强度应复合要求,喷射混凝土的接茬处应斜交搭接,搭接长度应20cm以上。 ⑹喷射砼终凝后2h,应根据当地条件,采取连续喷水养护5~7d。 五、排水孔施工 1、排水孔施工程序: 测量放点——钻孔——盲管安装——验收合格——孔口保护 2、排水孔施工方法: 钻孔直径Φ100mm,孔深0.5m,间距3m×3m,根据设计施工图纸,排水孔角度水平上仰10o~15o,与土锚钉间隔布置。 3、排水孔施工技术要求 ⑴每批排水盲管材料均应有生产厂家的质量证明书,应按监理人指示对其材质、性能标准进行抽检; ⑵按监理人指示对排水孔的钻孔规格(孔径、深度、倾斜度)进行抽查; ⑶按作业分区由监理人根据现场实际情况抽查,抽查比例不低于排水孔总数的3%。 六、施工安全及质量控制 1、施工质量保证措施 1.1严格按照《土钉支护技术规范》(JGB5005-2006)施工。 1.2加强原材料检验,从源头上杜绝不合格工程产生; 1.3严格实行“三检”制度,上一道工序不验收,不得进行下一道工序; 1.4严格过程控制,减少返工率,及时发现问题,及时纠正; 1.5每道工序都要进行现场交底,新进人员必须由经验丰富的人员带领,主要项目由熟练工操作, 1.6实行奖惩制度,做到奖惩分明;执行质量标准,不断优化质量控制制度, 提高工作效率。 2、施工安全保证措施 2.1专职安全员,对施工区安全进行监控; 2.2配备齐全的安全防护用品,并指定安全作业指导书,严格按照指导书执行; 2.3新进员工和民工必须进行安全培训,由安全员进行安全交底; 2.4作好各类安全防护工作,配齐安全设施,设立安全标识; 2.5脚手架必须严格按照技术要求搭设,脚手架搭设完成后,需经验收后方可使用。 2.6施工人员进行高空作业时,必须严格按要求佩戴安全带。 3、施工环境保护措施 3.1施工时产生的废水废料及时清理,保护施工场地周边植被不遭到破坏。 3.2施工完成后,做到工完场清。 七、资源配置 7.1人力资源配置 序号 工种 人员数量 备注 1 管理人员 1 2 技术员 1 3 司机 1 4 喷锚工 2 5 力工 6 合计 11 7.2施工设备及机械配置 序号 机械名称 规格型号 数量 备注 1 砼喷射机 HL-6 1 2 空压机 英格索兰950 1 3 搅拌机 JZC350 1 4 电焊机 BX3-500 1 5 水泵 W型-300 1

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