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金工实习钳工实习报告答案 （2）平板方三角半圆圆平板 二 （1）滚锉法横锉法 （2）丝锥内螺纹板牙外螺纹 D=d-1.1p=10-1.1×1.5=8.35 D=d-p=10-1.5=8.5 （3）机箱机柜 三 （1）划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、矫正、弯曲、铆接、测量、装配、维修、简单的热处理 （2）平面划线和立体划线 通过划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格，合理分配毛坯各加工表面的余量，以保证它们之间的相互位置精度，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成浪费。 （3）要有正确的站立姿势和握持锉刀的方法，锉刀前推时加压并保持水平，返回时不加压。 交叉锉，顺锉，推锉 （4）选择锯条不当、锯条过大、起锯角度大于15°、锯缝歪斜时，强扭锯条或安装锯条过紧或过松。 （5） 台钻、立钻、摇臂钻。 （6）①按图划出孔的位置线，并在中心打上样冲眼 ②把刃磨好的Φ8.5钻头加在钻夹头上 ③将工件正面向上夹在机用平口钳上 ④按要领钻孔 ⑤正面锪1×45°倒角、反面扩Φ10.5×4的台阶孔 四 ①领料：18 ×18方料 ②锉削第 一、第二面成17× 17 方，且保证两平面垂直。 ③锉削第 三、第四面成16 ×16方 ④以一端面为基准，化尺寸界限51mm，以第一面为基准取尺寸4.5mm划于另一端面，再取尺寸16mm划出第四面尺寸线，连接斜面线，锯削斜面（留1~1.5mm的余量） ⑤锉削斜面 ⑥以51之基准端面为基准，划 25、29尺寸线，分别以四平面为基准，取尺寸3mm，划八方线，锉削八方和三角形 ⑦按图划出孔的位置，并在中心打上样冲眼，钻Φ8.5底孔，正面锪1×45°倒角，反面扩Φ10.5×4台阶孔，攻丝。 ⑧锉削SR24 ⑨精修各表面并砂光，交检。 第二篇：金工实习报告 钳工部分答案 一、 装配方法有哪几种？各种方法用于何种场合？ P209 二、对拆卸工作有哪些要求? 三、请列举钳工工作的应用范围？ 1，完场加工前的准备共作； 2，某些精密零件的加工； 3，产品的组装、调整试验及设备的维修； 4，单间、小批生产中某些林间的加工； 5，一些采用机械设备不能加工或不宜用机械加工的零件。 操作步骤及注意事项： 1,了解机械设备的借个、性能和工作原理。 2，合理拆卸， 3，使用正确的车协工具和设备， 4，分类存放零件。 5，保护拆卸零件的加工表面。 1， 毛坯加工：用锉削的方法将毛皮加工为16*16*90mm的六棱柱， 要求各相对面平行，相邻面垂直，用角尺检查。 2， 划线：按图纸要求画出手锤外形线和各位置线，打样冲眼，要 求线条清晰，尺寸准确。 3， 成型加工：将工件装夹在虎钳上，按所画的线留1mm余量，距 去多余部分，用锉削的方法加工各面至图纸要求，要求各面光滑连接。 4， 钻孔：在台钻上加工M10的螺纹底孔至fai8.5mm，要求尺寸准 确，注意安全。 5， 螺纹加工：用M10的丝锥加攻螺纹，要求用力均匀，注意排屑， 防止丝锥断裂。 6， 倒角、抛光：要求各棱角光滑。 老师只提供这些答案，其余的请同学们自己独立完成。 第三篇：金工钳工实习报告 金工实习是一门实践性很强的技术基础课，我们在机械实践中心进行了三周的实习。实习的工种有钳工、铸工、车工、铣、刨、电焊气焊，每个部分实习三天。我们平时所上的课程几乎都是纯理论课，这次能自己亲手去实践，不再是纸上谈兵，真是一个难得的学习机会。 安全第一!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了小心谨慎。首先进入实践中心时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，女生特别要注意把头发盘进帽子里。在进入每个车间实习前都要先认真看安全、操作等规则，认真听师傅的讲解和要求。 钳工——师兄师姐们传说中最累的活，实践证明确实够累人的。做好手起泡的思想准备，这是他们的经验之谈。实习的第一天就是钳工，真有点紧张但又有点期待。设备工具比较简单，工事看起来似乎简单，把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母，不过做起来就要费很大的功夫了。这个工种主要的是人工加工，能让我们学一下真正的手艺，更能锻炼我们的耐心和毅力。圆柱两端面已经割平行，所以两端只需挫平滑。按着老师说的“平、稳”运动起锉刀，可发现锉刀很明显不按自己的意愿在同一水平面上运动。刚拿锉刀，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿势，慢慢挫，找平衡的感觉和姿势。当觉得平稳了就稍加点力压刀(力气不够的女生最好选利一点的锉刀，不然锉刀只在表面打滑过，徒劳)，尽量保持刀面的平稳，不然稍有倾斜挫出来的面就不平了。我挫一会就看看端面，发现主要挫到边缘，中间略凸起来了。看来还是运刀不够平稳，问了老师又自己慢慢的琢磨，发现锉刀前进量减小点就容易保持平稳，但要多加点力压着锉刀，来回不停地挫，看着挫痕只在中间，这说明基本上平了。其