压力机的液压控制系统设计【设计报告】.docxVIP

压力机的液压控制系统设计【设计报告】.docx

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压力机的液压控制系统设计 目录 摘要错误!未定义书签。 ABSTRACT错误!未定义书签。 TOC \o 1-5 \h \z 弓I言1 \o Current Document 1工况分析与计算2 \o Current Document L1工况分析2 \o Current Document 工作循环2 \o Current Document 压力机技术参数2 \o Current Document 负载分析与计算3 \o Current Document 2液压系统的设计5 \o Current Document 2」执行元件类型的选择5 \o Current Document 回路选择与设计5 \o Current Document 221方向控制回路5 \o Current Document 222速度控制回路5 \o Current Document 压力控制回路5 \o Current Document 液压油源回路6 \o Current Document 液压系统的合成6 2.3液压元件的计算和选择7 \o Current Document 231液压泵的选择7 \o Current Document 232辅助元件的选择8 \o Current Document 233液压系统的性能验算9 \o Current Document 3液压压力机控制系统设计12 \o Current Document PLC 概述12 \o Current Document PLC控制局部设计12 \o Current Document 控制系统采用PLC的必要性12 \o Current Document PLC的功能13 \o Current Document PLC的选型14 \o Current Document PLC输入/输出分配表15 \o Current Document PLC控制程序设计15 \o Current Document 4结论18 2液压系统的设计 据此得出,油缸快速下行的行程,流量最大可到达153.8 L/min,修正系数即K = l.lo那么IX 188.4 = 207.24 L/min 3.对液压泵规格进行选择 液压系统进行工作时往往面临较大的压力,过大的负载,同时功率与流量均比拟 大。为此选择轴向柱塞变量泵比拟科学。柱塞变量泵适合运用到负载与功率较大的机 械上,柱塞式变量泵自身特点较多,设计方案对于本系统提出了具体的要求如较高的 工作效率,较少的发热情况,较低的能耗,机械构造简单,所以查阅《液压工程手 册》后,本系统应中选择8OCY(M)14-1B型。另外,产品样本检测结果显示柱塞式变量 泵传动功率最大可到达46.7KW,排量到达120mL/r,转速达至l」1500r/min,其各项数值 十分符合系统设计需求。 232辅助元件的选择 1 .滤油器的选择 选择滤油器的过程中不容忽视的因素:过滤液自身的性质、是否不排斥过滤材 料;滤油器的实时流量情况及其流量变化、波动情况;系统工作的固定压力以及压力 的状态;系统工作所需的温度,过滤情况。参考具体的要求,本课题选择滤油器型 号:XU-50 x 200 3.油管的选择 液压系统可选用的油管类型比拟多,主要包括尼龙、橡胶、塑料、铜、铜等材料 的油管,需要根据具体的安装地点、施工环境以及管道工作压力工作进行选择。本液 压系统运作时产生的工作压力到达28MPa,为此需要选择耐高压类型的油管道,最正确 选择是钢材料制作的油管。各元件之间的管道连接要根据元件接口部位的测量数据而 确定,液压缸的油管分输入管与排出管,都要参考最大流量数值进行选择。 液压缸油管进出口的尺寸计算: 油管内径即根据油液流经时的流速进行分析,流速快且直径小,较小的压力损 失,还会出现振动或噪声现象;直径较大,不适合弯曲固定,同时管路占用的空间面 积比拟大,还会增加机器的重量,所以对于油管内径的选择要注重合理性。计算公式 如下: q = Av = —d2v4 7 式中Q—液体流量,m/s;V—流速,m/s,对于压油管,取v43 —6m/s;对于回油管路,v 1.5 2液压系统的设计 2液压系统的设计 因此管道直径计算如下: 液压泵吸油管道:(取v=2.5m/s, q= 207.24 L/min)d = d = d =4。6tzv d = 4。 6tzv 4x207.24 ? 二54 mm ^x 1.5x6 液压系统压油管道:(取v=6m/s, q=207.24 L/min)取 d 取 d2 = 30 mm 取 d2 = 30 mm 取 d2 = 30 mm 液压系统回油管道:(取v=2.5m/

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