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SMT程序制作管理规范 1.0 目的 为了规范SMT程式制作、变更、优化、命名、保存、调用等作业程序，进而 确保程序之正确应用及取得，防止人为失误及重复作业，提升工作效率及制程品 质。 2.0适用范围 本规范适用于SMT 印刷机、SPI、贴片机、回流焊、AOI等程序制作及管理 3.0职责 3.1工程部： 3.1.1新产品导入时负责承担转换客户之 《元件贴装位置对应图》 （以下简 称 “XX 图”）、 《元件料号，丝印贴装坐标对应表》 （以下简称 “XX表）、BOM 表。 3.1.2负责新产品导入时SMT程序之制作及修订与优化。 3.1.3新产品导入时及产品变更后SMT程序之保存与转换。 3.2品质中心： 3.2.1负责程序制作依据之有效性，并确认程序正确性。 3.2.2稽查实际作业是否与本文件要求之程序相符，并对违反事项进行教导 与纠正。 3.2.3新产品导入时及产品变更后SMT程序之保存与转换的确认。 3.3制造中心： 3.3.1协助新产品导入，参照上料表上料的准备性工作。 4.0定义 4.1 PCB T面：为PCB标有插件丝印面 （即TOP面）如两面都有则依据IC 多的面为T面; 4.2 PCB B面：为PCB过波峰焊焊接的面 （即BOT面）； 5.0程序规范 5.1程序资料管制作业： 5.1.1生产过程中的程式及参数管理 5.1.1.1制造单位必须确保生产过程中参数符合作业指导书管制要求方可 生产，不能任意变动管制参数。 5.1.1.2所有程式资料及生产参数的制作与变更，由本管理规定的相关权限 人员实施。如果有程序变更或参数调整，程序版本按 《MTN-QEP-001文件控制程 序》的5.4条管理。 5.1.1.3对于具有密码保护功能之设备应依照设定，授予相应使用者权限， 以防止参数被随意变更，共三级权限：一级为操作员模式，供作业员使用；二级 为编程员模式，供技术员使用；三级为管理员模式，供工程师 以上及供应商维护设备使用。 一级 二级 三级 操作员 技术员 工程师 5.1.1.4因操作权限使用后未及时退出，其他人员误操作而产生的异常事件 由所在的操作权限者负责。 5.1.2程序资料的发行备份：程式资料由品质检查、核实，确认无误后由交 由资料中心备份于体系DCC 电脑中，相关部门如需使用需提出申请。 5.2程序命名 5.2.1贴片机贴装坐标程序命名规则 P①②③④⑤⑥⑦⑧V□-▲▲-◆ P表示机器类型P表示松下机器程序S表示三星机器程序 ①②③④⑤⑥⑦⑧取L4阶点后6位和最后两位， （即填写机型和 流水号，详见下面的半成品编码） *V为版本表示，T为优化的版本符号 *□为表示版本号，依0，1——9，A，B——Z递增，0为没有优化 *▲▲表示生产的是T或B面，空白表示单面 *◆表示所在线的第几台机，如松下机为统一优化后程序不用显示机台的， 留空即可； 5.2.2印刷机命名L4阶的3-6位机型名+T/B面，并备注PCB料号的后9位， 如XXX-ABC1234机型T面，印刷机命名为：12341T （; SPI取L4阶点后6位和最后两位+T/B面+钢网P/C号后11位、AOIMI等根 据机型工艺参数设定表的名称进行； AOI与贴片程序的命名的取L4阶及版本和板面一致，并加轨号，单轨为空， 机器类型为A, *格式为A①②③④⑤⑥⑦⑧V□-▲-1/2 *回流焊命名为PCB料号后11位 （红框部分）+T/B面； 5.2.3程序的版本升级； 5.2.3.1升级原则 对于程序需做程序坐标位置长期做增删，或物料变更时程序及站位表做 升级处理； 5.2.3.2升级方法 版本号第1次为0依自然数递增，超过10时用A—Z顺序排列； 5.2.4站位表制作模板 5.2.5吸嘴设定