GB 5842-1996液化石油气钢瓶.pdf

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  • 2023-03-07 发布于四川
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  • 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 5842-2006
  •   |  1996-01-25 颁布
  •   |  1996-10-01 实施
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中华人民共和 国国家标准 GB 5842一 1996 液 化 石 油 气 钢 瓶 代替 GB5842-86 Liquefiedpetroleumgascylinders 1 主题内容与适用范围 本标准规定了液化石油气钢瓶的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、徐敷、包装、运 输和贮存等。 本标准适用于正常环境温度(-400C^-600C)下使用的、试验压力为3.2MPa,公称容积为23.5L, 35.5L,118L可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶 (以下简称钢瓶). 2 引用标准 GB228 金属拉伸试验方法 GB232金属弯曲试验方法 GB/T1804 一般公差 线性尺寸的未注公差 GB2651焊接接头拉伸试验方法 GB2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法 GB6653焊接气瓶用钢板 GB7144气瓶颜色标记 GB8335 气瓶专用螺纹 GB9251 气瓶水压试验方法 GB11174 液化石油气 GB12137气瓶气密性试验方法 GB/T13005 气瓶术语 GB15385气瓶水压爆破试验方法 JB4708钢制压力容器焊接工艺评定 JB4730 压力容器无损检测 3 符号 b 焊缝对口错边量,mm; D, 钢瓶内直径,mm; D,— 钢瓶外直径,MMI d— 弯曲试验弯轴直径,mm; E— 对接焊缝棱角高度,mm; e— 钢瓶同一横截面最大最小直径差,mm; K— 椭圆形封头形状系数; Pb- 钢瓶爆破压力,MPa, 国家技术监,局1996-01一25批准 1996-10一01实施 Gs 5842一 1996 Ph 钢瓶试验压力,MPa; S— 瓶体 筒(体)名义壁厚,MM; Sol— 简体计算壁厚,mm; Soz— 封头计算壁厚,mm; So— 瓶体设计壁厚,MM; 。。— 抗拉强度,MPa; Qbe— 抗拉强度实测值,MPa; ay— 屈服点,MPa; SS— 试样伸长率,%, 0- 焊缝系数, 二△D:— 圆周长公差,mm; }H— 封头总高公差,mm. 4 钢瓶规格及型式 4.1 钢瓶规格 见(表1) 表 1 拼攀弃 4.2 钢瓶型式 见(图1) GB 5842一1996 巾 YSP-10li YSP-50IV YSP一15 - 图 1 1一底座。2一下封头,3一上封头;4一瓶阀座;5一护罩,6一瓶阀,7一筒体 5 材料 5.1一般规定 5.1.1钢瓶主体 指(筒体、封头等受压元件)材料,必须采用平炉、电炉或吹氧转炉冶炼的镇静钢,具有 良好的冲压和焊接性能,并应符合GB6653的规定. 5.1.2 焊在钢瓶主体上的所有零部件,必须采用与主体材料可焊性相适应的材料。 5.1.3 所采用的焊接材料焊成的焊缝,其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。 5门.4 材料 包(括焊接材料)应符合相应标准的规定,并必须具有质量合格证书 原(件)。 5.1.5 钢瓶制造单位必须对制造钢瓶的主体材料按炉、罐号进行化学成分验证分析,按批号验证机械 性能,经验证合格的材料应做材料标记,验证分析结果应符合附录c补(充件)与质量合格证书一致。 5.2 化学成分 钢瓶主体材料化学成分应符合下列范围: 碳 不大于 0.220o

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