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第1页/共108页设备修复技术第2页/共108页6.1.2 修复技术的分类及选择 第3页/共108页6.1.2 修复技术的分类及选择1.选择修复技术时应考虑的因素（1）修复技术对零件材质的适应性 现有修复技术中的任何一种都不可能完全适应所有材料，因而其使用范围总有它的局限性。如有的修复技术用来修复钢质零件效果很好，但用来修复铸铁件，效果不一定好。修复技术对常用材料的适应性见表6-1。 第4页/共108页6.1.2 修复技术的分类及选择（2）各种修复技术能达到的修补层厚度 各种修复技术可能达到的修补层厚度是不同的，如图6-2所示，镀铬层的厚度不宜超过0.3mm。 图6-2 修复工艺能达到的修补层厚度1-镀铬 2-滚花 3-钎焊 4-振动电弧堆焊5-手工电弧堆焊 6-镀铁 7-塑料粘补8-焊剂层下电弧堆焊 9-金属喷镀 10-镶零件 第5页/共108页6.1.2 修复技术的分类及选择（3）由零件结构选择修复技术的方法 （4）零件修理后的强度 修补层的强度、硬度，修补层与零件的结合强度是修理质量的重要指标。而各种修复技术在一般条件下能够达到的修补层强度、硬度相差很大，如表6-2所示。第6页/共108页6.1.2 修复技术的分类及选择（5）修复工艺对零件力学性能的影响1）硬度与加工性2）耐磨性3）密实性（6）由精度选择修复技术 不同的修复技术能够获得的零件精度是不同的。修补层可以进行机械加工的，能获得较高的精度。 （7）考虑修复温度对零件性能的影响 第7页/共108页6.1.2 修复技术的分类及选择2.典型零件修复技术的选择（1）轴修复技术的选择 见表6-3。（2）孔修复技术的选择 见表6-4。（3）齿轮修复技术的选择 见表6-5。（4）其他典型零件修复技术的选择 见表6-6。第8页/共108页6.2 零件的修复工艺6.2.1 机械修复法常用的机械修复法有镶补、局部修复、塑性变形等方法。1.镶补修复工艺（1）扩孔镶套法 箱体孔或轴的孔磨损后，可用扩孔镶套方法修复，套与扩孔之间应有过盈，并以骑缝螺钉固紧，如图6-3所示。（2）扩孔镶螺套法 箱体孔或复杂零件上的螺纹孔螺纹损坏后，可以扩孔后攻大一级的螺孔来修复，或用扩孔镶套的方法，如图6-4所示。第9页/共108页6.2.1 机械修复法图6-3 扩孔镶套法 图6-4 镶螺套法图6-3 扩孔镶套法 图6-4 镶螺套法第10页/共108页6.2.1 机械修复法（3）补强板修复法 2.局部修复法（1）镶齿修复法 如图6-6所示。也可在齿根接缝处辅以焊接加固。镶上的轮齿按齿形样板修整，或与其相配的齿轮对研，用手工精修齿形。图6-5 补强板法 图6-6 镶齿法第11页/共108页6.2.1 机械修复法（2）镶齿圈修复法 多联齿轮、齿轮轴及有花键孔的齿轮，当齿部损坏时，可用镶齿圈的方法修复，如图6-7所示。 图6-7 镶齿圈法第12页/共108页6.2.1 机械修复法3.塑性变形修复法对塑性材料的零件，磨损后可采用塑性变形法：镦粗、挤压、扩张和滚花等方法。4.翻转使用法（1）长丝杠（2）单向回转的齿轮 第13页/共108页6.2.2 修复大型铸件的金属扣合法大型铸件（特别是铸铁件）产生裂纹或折断时，可采用扣合法来修复。1.强固扣合法（1）适用范围 这种方法适用于修复壁厚为8~40mm的一般强度要求的薄壁机件。（2）修复步骤①铣或钻出波形槽；②镶入波形键；③铆击。第14页/共108页6.2.2 修复大型铸件的金属扣合法这样，由于波形键的凸缘和波形槽相互扣合，便将损坏的二面重新牢固地连接为一整体（见图6-8）。（3）波形键①尺寸②个数③材料 ④制作步骤 第15页/共108页6.2.2 修复大型铸件的金属扣合法(4)波形槽 1）尺寸2）布置3）加工 波形槽可在铣床、镗床等设备上直接加工，也可借助钻模用手电钻就地加工。先用直径等于d和b的两种钻头分别按钻模钻孔，再用平底钻锪平孔底至深度T，最后再用宽为b的凿子修正波形槽宽度上的二平面。 第16页/共108页6.2.2 修复大型铸件的金属扣合法(5)铆击装配 铆击装配时，用频率高、冲击力小的小型铆钉枪垂直于铆击面铆击。先铆凸缘，后铆中间与连接部分，从两端凸缘铆起向中间推进，并轮换对称铆击，最后铆裂纹上的凸缘，并且不宜铆得太紧，以免将裂纹撑开。以每层波形键铆低0.5mm的厚度来控制其铆紧度。为使波形键充分冷硬化，每个部位应先用圆弧面冲头铆其中心，再用平头的冲头铆各部位的边缘。 第17页/共108页6.2.2 修复大型铸件的金属扣合法