竖向密集穿孔超厚楼板施工工法.pptxVIP

竖向密集穿孔超厚楼板施工工法由中国建筑第五工程局有限公司、新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司完成的工法 01形成原因操作原理质量控制工法特点材料设备安全措施目录0305020406 07环保措施应用实例效益分析荣誉表彰目录0908010 基本信息《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》是中国建筑第五工程局有限公司、新疆生产建设兵团建设工程（集团）有限责任公司完成的建筑类施工工法；作者分别是刘贤敏、肖洪波、卢洪波、范吉明；适用范围是具有高洁净度和防微振功能要求的竖向密集穿孔超厚现浇楼板。 《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》主要的工法特点是：采用建筑模板与不拆式定型模板的组合体系，在建筑模板上铺装不拆式定型模板；建筑模板作胎模，安装平整度要求很高；不拆式定型模板采取标准板和异型板的组合设计，工厂制作，现场铺排；对不拆式模板的拼缝作填缝处理。 2009年10月19日，《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2007-2008年度国家一级工法。 形成原因 形成原因竖向密集穿孔超厚楼板在集成电路生产厂房的工艺生产层应用较广，因集成电子厂房对洁净度和防微振要求较高。为保证室内正压，需通过竖向孔洞实现洁净室的气流组织，同时供上下层工艺管线穿越。并在洁净度上要求楼板面及孔壁需作环氧涂层防止发尘。在防微振上要求楼板刚度高和板厚大（一般为600~1200毫米），竖向孔洞间形成井字梁。武汉新芯集成电路厂房工程的工艺生产层采用700毫米厚竖向密孔现浇混凝土楼板。中国建筑第五工程局有限公司在施工中采用不拆式定型模板，成功实现了孔洞的准确成型，井字梁、楼板混凝土高质量控制，不拆式模板取代楼板底面与竖向孔洞的环氧涂层。该施工技术通过了湖南省建设厅鉴定，达到中国国内领先水平，并总结形成《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》。 ?图1芯片厂工艺生产层 工法特点 工法特点《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》的工法特点是：一、采用建筑模板与不拆式定型模板的组合体系，在建筑模板上铺装不拆式定型模板，解决了竖向密集孔洞的定位与成型等方面的问题。二、建筑模板作胎模，安装平整度要求很高（允许偏差±3毫米/3米）。施工复核步骤清晰，控制精度严格。三、不拆式定型模板采取标准板和异型板的组合设计，工厂制作，现场铺排。可保证成孔尺寸准确，定位精准、楼面平整。四、密集的竖孔间井字梁钢筋密布，绑扎流水施工提高工效。五、按普通混凝土高性能化的技术路线，确保混凝土的裂缝控制、耐久性、外观质量方面高质量要求。楼板混凝土浇筑时，表面原浆压光，一次成型。六、对不拆式模板的拼缝作填缝处理，取代楼板底面和孔壁环氧涂料面层，缩短了施工工期，降低了工程造价。 ? 操作原理 适用范围施工工艺工艺原理操作原理 适用范围《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》适用于具有高洁净度和防微振功能要求的竖向密集穿孔超厚现浇楼板，截至2007年前，在芯片电子厂工艺生产区应用广泛。 ? 工艺原理《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》的工艺原理叙述如下：图4楼板底面图竖向密集穿孔超厚现浇楼板采用建筑模板与不拆式定型模板的组合体系，通过建筑模板及支模架实现楼板现浇结构施工的承载力、整体强度与刚度要求，在建筑模板上铺装不拆式定型模板解决竖向孔洞的定位与成型。建筑模板的设计中要充分考虑到超厚楼板的大荷载、楼板平整度要求高的特点。不拆式定型模板根据结构平面布置作组合设计，采取大量的标准模板与少数异型板，提高工厂生产与现场拼装的效率，标准模板按照建筑模数采用二孔、四孔、六孔板的形式，灵活组合。高洁净度的控制为减少发尘，楼板及其孔壁的混凝土需要采取环氧树脂类材料封闭。采用不拆式玻璃钢制定型模板，建筑模板拆除后其可固附于楼板混凝土面，只需对板的拼缝处作环氧填缝，可取代楼板的顶棚面、孔壁的环氧树脂涂层。 ? 施工工艺《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》的工艺流程是：采用不拆式定型模板的竖向密集穿孔现浇楼板，其施工任务由土建结构班组与定型模板安装班组合作完成，其流程和分工见图5。 ?图5竖向密集穿孔超厚楼板施工流程图《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》的操作要点如下：一、支模架搭设支模架搭设按照上部结构的荷载、楼面平整度要求下的允许挠度进行计算设计，同时需考虑框架柱、梁的结构布置进行设计。严格验收脚手架，保证支架系统的刚度。在有条件的情况下，脚手架顶端用调节杆来调节支架的高度，便于建筑模板的标高及平整度的控制偏差调整。 ?图6支模架搭设二、建筑模板安装并校核水平建筑模板的标高及平整度一定要满足上部混凝土表面平整度的要求，其作为不拆式定型模板的胎模，直接影响 材料设备 材料设备《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》所用的材料及设备明细见表1、2。 质量控制 质量控制《竖向密集穿孔超厚楼板施工工法》的质量控制要求如下：一、执行标准《洁净厂房设