T_CSTM 01103-2023 双丝气电立焊工艺规范.docxVIP

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T/CSTM?01103—2023

双丝气电立焊工艺规范

Process?specification?for?tandem?vertical-up?electro?gas?welding

2023-11-30?发布 2024-02-29?实施

中关村材料试验技术联盟

发布

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前 言

本文件参照?GB/T?1.1—2020?《标准化工作导则?第?1?部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会（CSTM/FC99）提出。

本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标准化领域委员会（CSTM/FC99）归口。

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引 言

船舶及钢结构用特厚钢板的焊接位置存在立对接焊。常规的立对接焊缝采用手工半自动焊或单丝气

电立焊进行焊接，如采用手工半自动焊需进行多层多道焊焊接，焊接效率低且焊接质量不易控制；采用

单丝气电立焊则无法焊接?40mm?及以上的厚板，焊缝背面易出现未焊透情况。因此开发高效率的双丝

气电立焊工艺及应用，可实现?40mm～85mm?一道焊接成型，有效的提升特厚板的焊接效率及质量。

本文件规范了双丝气电立焊工艺参数，填补了双丝气电立焊工艺标准的空白，将为提升特厚板的焊

接效率及质量，降低焊接成本起到重要的技术支撑作用。

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双丝气电立焊工艺规范

1 范围

本文件规定了双丝气电立焊（以下简称焊接）术语和定义、仪器和设备、作业环境、人员、焊接材

料、装配要求、焊接前准备、焊接工艺、焊后检验及修补。

本文件适用于厚度为?40mm~85mm?的?EH40?级别及以下高热输入焊接用钢（供货状态包含热轧（AR）

或控制轧制（CR）或热机械控制轧制（TMCP）或?TMCP+T?状态交货），板幅位置倾斜度为?80°~100°的

立向上对接焊缝焊接，焊接热输入量不大于?750kj/cm。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T?39255?焊接与切割用保护气体

CB/T?3715?陶质焊接衬垫

CB/T?3802?船体焊缝表面质量检验

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

双丝气电立焊?tandem?vertical-up?electro?gas?welding

采用两根药芯焊丝，用?CO2?气体作保护，并对焊接熔池强制一次成型来完成的自动立向上焊接方

法。焊缝的前后面分别用水冷铜滑块和带有凹槽的衬垫（陶瓷衬垫或水冷铜衬垫），以保持熔池稳定和

成型良好，焊接示意图见图?1。

水冷铜滑块

钢板

衬垫

焊炬

焊渣

熔池

焊缝

衬垫

CO2气体

水冷铜滑块

冷却水

冷却水

CO2气体

冷却水

a）剖面侧视图 b）剖面俯视图

图?1?双丝气电立焊示意图

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3.2

高热输入焊接用钢?steel?for?high?heat?input?welding

采用比一般焊接条件高得多的焊接热输入量而不至于引起焊接区韧性显著降低、也不会产生焊接裂

纹的钢。

4 仪器和设备

双丝气电立焊设备由如下组成：

—焊接小车；

—磁性导轨；

—操作控制箱；

—摆动装置；

—焊枪以及水冷铜滑块；

—MIG/MAG?焊焊接电源；

—送丝机构；

—冷却水循环装置；

—保护气体供气装置。

5 作业环境

焊接应在风速不大于2m/s的环境下进行，如果在焊接过程中出现刮风或下雨，应对焊接作业区域采

取有效的防风、防雨措施或停止焊接。

6 人员

焊工应取得船级社或第三方检验机构颁发的气电立焊操作工证书，并通过双丝气电自动立焊的培训

及考核，取得相应资格的上岗证，能熟练掌握焊机的操作。

7 焊接材料

7.1 焊丝采用与母材