金相检验工技术等级标准.doc

金相检验工技术等级标准

1、等级设定及基本要求

1.1技术等级设定

本标准规定了金相检验工技术等级、文化程度要求、应知、应会。本标准设定了金相检验工的技术等级为初级工、中级工、高级工三个档次。

本标准适用于企业中金相检验工。

1.2基本要求

等级划分

兼学技能

文化程度

岗位经历

身体条件

技术等级

与工资等级的关系

初级工

1—7

大专

以上或同等学历

1年

健康矫正视力0.8以上无色盲

中级工

8—17

大专

以上或同等学历

5年

健康矫正视力0.8以上无色盲

高级工

18—21

大专

以上或同等学历

8年

健康矫正视力0.8以上无色盲

2、各技术等级应知、应会

2.1初级工

2.1.1应知

a.本岗位的安全技术规程，技术操作规程，设备使用维护规程。岗位责任制及有关各项规章制度。

b.钢的分类及牌号的一般知识。

c.金相各种检验项目的技术操作规程。

d.常用技术条件、检验方法标准及其评级图片。

e.显微照相知识。

f.金相显微镜的基本知识。

2.1.2应会

a.按技术操作规程独立进行日常生产检验，并能提出检验报告。

b.正确使用和维护设备。

c.常规显微照相和暗室操作技术。

d.准确识别生产检验试样的各种组织。

2.2中级工

2.2.1应知

a.金属学中有关铁—碳相图的基本知识。

b.热吃力的基本知识。

c.钢材的力学性能测定的一般知识。

d.显微组织浸蚀的基本原理。

e.合金元素在钢中的作用。

f.显微硬度计的基本知识。

g.全面质量管理的一般知识。

2.2.2应会

a.掌握金相检验技术。

b.使用明、暗场照明灯技术进行夹杂物类型的鉴别。

c.对照常规检验中的质量问题能够进行分析，并提出改进意见和措施。

d.熟练掌握常用显微镜、显微硬度计的操作，并能排除一般故障。

e.能够参与TQC小组，并开展活动。

2.3高级工

2.3.1应知

a.冶炼和轧制工艺及热处理工艺对金相组织的影响。

b.金相热处理学的基础理论知识。

c.各类钢的金相高、低倍检查常见缺陷及产生原因。

d.国内外金相检测新技术、新设备的发展情况。

e.计算机一般知识。

f.检验技术管理的一般知识。

2.3.2应会

a.正确处理日常检验过程出现的疑难问题。

b.完成简单的专题试验工作，并能写出技术总结。

c.安装、调试金相显微镜。

d.较快掌握现代化仪器设备的操作及先进技术的应用。

e.提出和完成一般标准的修订、制订工作。

f.培训初、中级工人。