紧固件及连接件施工技术交底.docx

紧固件及连接件施工技术交底

施工企业：天津市富凯建筑有限公司 M:（津建安表22）

工程名称

武警机动总队礼堂

工 种

基础

施工部位

钢结构

交底时间

2019年 月 日

技术交底内容

1、 交底分部（子分部）、分项工程名称：钢结构工程

2、 交底执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》：GB

3、 交底内容摘要：普通紧固件连接

一、施工准备

1、 技术准备

1?熟悉图纸，掌握设计对普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等普通紧固件的技术要求。

2?分规格统计所需的普通紧固件数量。

2、 材料要求

普通螺栓

（1） 螺栓按照性能等级分3.6,4.6,4.8,5.6,5.8,6.8,8.8,9.8,10.9,12.9等一个等级，其中8.8级以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢，并经热处理，通称为高强螺栓，8.8级以下（不含8.8级）通称为普通螺栓。

（2） 普通螺栓按产品质量和制作公差的不同，分有A级和B级（精制螺栓）、C级（粗制螺栓）。钢结构用连接螺栓，除特殊注明外，一般即为普通粗制C级螺栓。常用螺栓技术规格有：六角头螺栓-C级（GB5780）和六角头螺栓-全螺纹-C级（GB5781）。

（3）普通螺栓作为永久性连接螺栓，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载实验，试验方法见GB5025-2001附录B，检查数量为每一规格螺栓随机抽查8个，其质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

（4）A级、B级精制螺栓连接是一种紧配合连接，目前基本上已被高强螺栓连接所

替代。

2?自攻钉、拉铆钉、射钉

连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配。

3、 主要机具

1?普通螺栓主要施工机具为普通扳手。根据螺栓的不同规格、不同操作位置可选用双头呆扳手、单头梅花扳手、套筒扳手、活扳手、电动扳手等。

2?自攻钉施工根据其不同种类（规格）可采用十字形螺丝刀、电动螺丝刀、套筒扳手等。

3?拉铆钉施工机具主要有手电钻、拉铆枪等。

4?射钉施工机具主要为射钉枪。

4、 作业条件

构件已经安装调校完好。

高空进行普通紧固件连接施工时，应有可靠的操作平台或施工吊篮。需严格遵

守JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》。

被连接件表面应清洁、干燥，不得有油（泥）污。

二、操作工艺

1、施工工艺流程

检查连接板面质量 A安装连接板

检查连接板面质量 A安装连接板

A检查板叠有无错孔

?标准孔位

临时固定4检查板叠紧贴程度 ?安装螺栓 紧固螺栓检查验收施工要点

1?普通螺栓作为永久性连接螺栓时，应符合下列要求：

（1）螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。 （2）每个螺栓一端

不得垫两个及以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣不应少于2扣。

（3） 对于设计有要求防松动的的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母（即双螺母）或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松措施（如将螺栓外露丝扣打毛）。

（4） 对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

（5） 对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

2?螺栓间的间距确定既要考虑连接效果（连接强度和变形），同时要考虑螺栓的施工方便，通常情况下螺栓的最大、最小容许距离为：

螺栓的最大、最小容许间距 （表3.7.4.1-1）

名称Q

位邕和方向Q

最大容许间距（取两者的较小值）Q

最小容许间距存

中心」

间距门

任意

方向门

外排

Bd：或121*3

中间

构件受压力八

12(1：或181*3

枸件受拉力心

1占（1：或24灯

中心至

构件边4

缘距禽Q

顺内力方向2

4出或8tP

2比心

垂育

内力万

向“

切割边空

l.SdiP

轧制边Q

高强度蝮栓

其他蝮栓或

1.2d：*1

注：1.d0为螺栓的孔径，t为外层较薄板件的厚度。

2?钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等）相连的螺栓或铆钉的最大间距，可按中间排的数值采用。

3?螺栓孔不得采用气割扩孔。对于精制螺栓（A、B级螺栓），螺栓孔必须钻孔成型，同时必须是i类孔，应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5Pm。

为使普通螺栓连接接头中的螺栓受力均匀，螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行；对于大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。

三、质量检验

1、 主控项目

1?普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉等紧固标准件及其螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。螺栓应