火箭弹战斗部壳体机械加工工艺规程及夹具设计.pdf

火箭弹战斗部壳体机械加工工

艺规程及夹具设计

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2

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目录

1绪论1

课题研究的目的和意义1

国内外类似制件的工艺现状2

本文的主要工作4

2机械加工工艺规程设计5

零件的分析5

零件图纸5

零件的工艺性5

生产纲领与生产类型6

毛坯6

拟定工艺路线6

定位基准6

外表加工方法7

加工阶段的划分与整合7

加工顺序的安排8

工序设计9

加工余量确实定9

工序尺寸与公差计算9

机床及工艺装备10

时间定额12

编制工艺卡14

3夹具设计15

准备工作15

设计任务及工艺状况15

现有机床设备规格15

相关工序情况17

类似制件生产中的常见问题17

确定设计方案17

I

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多种设计方案17

设计方案确实定20

构造草图与相关计算22

构造草图的改良过程22

相关计算23

总图绘制与校对27

零件图的绘制与校对27

本章小结27

4结论28

参考文献29

致谢30

II

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1绪论

战斗部壳体是火箭弹弹体的重要组成局部。它的主要功用是用来装载火

[1]

工品，连接火箭帽、固体发动机等其它部件，并承受它们的载荷。火箭弹

战斗部壳体为内部装载的火工品提供正常工作条件的，如气压、温度、湿度

和耐振性等要求；火箭弹产品战争储藏量很大，要求全弹各壳体，尤其是战

[2]

斗部壳体，具有耐储运等特点。

由于战场环境的不断改变，各类型，各用途的火箭弹层出不穷，并由单

一用途向多用途，多功能的方向开展，产品更新换代的年限呈减短趋势；近

年来随着我国国防战略的转移，军工生产订单呈多品种，小批量的态势[3]；

所以这类产品的加工工艺研究就要强调技术的继承性、设备的通用性。

作为传统加工工艺的机加工在导弹舱体制造中主要有两种方式：1.如空

射火箭弹、单兵火箭弹、防空火箭弹等小型火箭弹的机加工多采用厚壁管材

[2]

作为毛坯，经过机械加工而成；2.一些稍大型火箭整体舱体的加工多采用

旋压〔拉深〕毛坯由机加工精加的方式制造，而由于旋压与拉深相比具有模

具简单、制造工序少等优点，所以旋压后机加工方式被更多的采用。作为一

种传统的加工方法，机加工与它的前道工序——新兴的旋压加工相比，所消

耗的工时更多，生产率更低，严重地阻碍了大批量生产，从而也就影响了整

个火箭生产过程，成为“木桶的最低边〞。虽然目前无加工余量的净成型和

近净成型技术有所开展，但远未普及，目前的技术水平仅仅能加工外形简单

的小型零件，且需要配备专用的大型压力机、加热设备和高精度模具，在火

箭舱体制造过程中难以实际应用，机加工成为目前火箭弹制造过程的一种必

备手段，暂时还很难被完全取代，所以研究火箭加工中的高效机加方法具有

很