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洗涤器设计检查规范
目录
前言II
1范围1
2规范性引用文件1
3总则1
4要求1
I
II
洗涤器设计检查规范
1范围
本标准规定了汽车研究院（以下简称研究院）研发车型所使用的洗涤器的设计检查规范。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB15085汽车风窗玻璃刮水器和洗涤器性能要求和试验方法
3总则
汽车洗涤器设计检查主要有法规、布置、定位及结构、品相这四个方面的要求。
4要求
4.1法规要求
4.1.1洗涤器系统在经过强度试验和冻结强度试验后，仍能将液体喷到风窗玻璃上的目标区域，且不
会出现渗漏或洗涤系统水管断开的现象，满足GB15085的要求。
4.1.2洗涤器系统在经过低温暴露试验和高温暴露试验后，仍能正常工作，满足GB15085的要求。
4.1.3洗涤器储液罐容量不得小于1L，满足GB15085的要求。
4.2布置要求
洗涤器的布置要求校核项见表1。
表1布置校核内容
序号布置校核项内容依据/目标值
1壶体与静止的车体及底盘钣金等件间隙≥8mm
2壶体与空调管路、大灯、保险杠等件间隙≥10mm
3壶体与发舱盖、皮带轮等运动件间隙≥20mm
4洗涤壶支架与周边间隙不露出到轮罩车轮侧
4.3定位及结构要求
1
洗涤器各部件定位及结构要求见表2。
表2行程及安装点刚度要求及目标值
类别要求依据/目标值
壶体安装点≥3个，开孔要求一个定位点直径7mm，其他为8mm或
定位壶体安装点，开孔的形式和孔径
12mm密封式腰形孔或直径10mm的大圆孔
电机从壶体的拉脱力≥100N
壶盖的开启力(测试点在壶盖头部）（25±15）N
壶盖关闭力(测试点在壶盖中部）（35±20）N
壶盖的开启角度≥90°
水管固定点间距≤250mm
结构
加液管壁厚a，洗涤壶壶体壁厚ba≥1.5mm，b≥1.6mm
前喷嘴喷射到玻璃高度以及区域玻璃高度的1/3到1/2处，与玻璃边缘距离不小于100mm
加液管内径a，加液管口内径ba≥20mm，b≥40mm
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