C4内容分析和总结.docx

MTBE是甲基叔丁基醚的外语缩写字符,是生产低污染汽油的优良调合组分,用于提高汽油的辛烷值。其工艺原理:在大孔磺酸阳离交换树酯催化剂的作用下,原料中的异丁烯和甲醇通过氢离子迁移,合成甲基叔丁基醚(MTBE)。1MTBE装置的工艺流程MTBE装置工艺流程可分为四部分:1.1醚化部分原料碳四和甲醇以一定的醇烯比混合,经过离子过滤器,从反应器底部进入反应器,通过反应器内催化剂床层,转化为MTBE。1.2反应精馏部分从反应器来的物料进入反应塔下段,经反应精馏后在塔底得到MTBE,反应塔下段顶部物料进入反应塔上段与甲醇反应,反应后的物料作为反应塔上段回流,碳四组分从塔顶馏出,一部分打回流,一部分去水洗塔。1.3水洗部分从反应塔顶部来的醚后碳四作为分散相从水洗塔底部进入,软化水作为连续相从水洗塔顶部进入,用水洗去醚后碳四中的甲醇,顶得到剩余碳四。1.4甲醇回收来自水洗塔塔底的富醇水进入甲醇回收塔的中部,分离甲醇和水,塔顶回收合格甲醇,塔釜作为萃取剂进入水洗塔上部。2提高反应器内异丁烯的转化率合成MTBE的主反应方程式:这种反应除了生成MTBE外,同时伴有MTBE的分解反应,即合成反应与分解反应

(CH)C＝CH 又称2-甲基丙烯。易燃、易爆气体(爆炸极限1.7％～9.0％体积)，沸点-6.90°C,

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临界温度144.75°C，临界压力4.00MPa。工业上,异丁烯几乎都是由炼厂气和裂解C

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馏分（见

碳四馏分）中获得。炼厂气中异丁烯的含量一般为5％～12％,裂解C

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馏分中一般为20％～

30％。少数情况下用氧化铬－氧化铝催化剂由异丁烷催化脱氢而制得。以丙烯和异丁烷为原料

用共氧化法生产环氧丙烷时，异丁烯是其联产物。

由碳四馏分分离异丁烯，通常是在先分出其中的丁二烯以后进行的。最常用的分离异丁烯方法是硫酸吸收法，所得异丁烯纯度99％,回收率达92％。分子筛吸附法，采用一定孔

径范围（约3～10┱）的分子筛，从C

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馏分抽余液中选择性地分离出丁烯及正丁烷，所得异

丁烯纯度达99％。离子交换树脂法也可得高纯度异丁烯，但因反应效率低，应用不广。此

外，还有以阳离子交换树脂为催化剂，以甲醇与C

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馏分中异丁烯反应生成甲基叔丁基醚，

以及在酸性催化剂作用下将异丁烯齐聚生成二异丁烯及异丁烯的三聚物，从而与C

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余液中的其他组分分离等方法。甲基叔丁基醚法较有前途（见碳四馏分分离）。

馏分抽

工业上高浓度异丁烯主要用于生产聚异丁烯以及和异戊二烯共聚生产丁基橡胶。异丁烯与异丁烷进行烷基化反应，可生产高辛烷值烷基化汽油，与甲醇反应所得甲基叔丁基醚是优良的汽

油添加剂，齐聚所得二聚物及三聚物经加氢后是汽化器燃料的添加剂，也适用于作芳烃的烷基

化原料。二异丁烯还可作为羰基合成的原料生产异壬醇，进一步制造增塑剂。此外，异丁烯可经氧化得甲基丙烯酸，经氨化氧化得甲基丙烯腈，再水合可制得叔丁醇。