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安全管理评价办法(通用版)

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(安全管理)

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通用安全

安全管理评价办法(通用版)

备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全

备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两

者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

1范围

为提高全员安全意识，实施安全自主管理、自我诊断、自我评价，实现员工行为、作业、环境的本质安全，建立安全生产管理长

效机制，特制定本办法。

本办法适用于第一薄板厂、分厂、所有班组。

2职责

2.1安全环保部是全员安全管理的归口管理部门。负责指导、检

查、推进安全评价工作。

2.2分厂、部室是开展安全评价活动的责任单位，负责按本办法组织实施全员安全管理评价活动，根据安全管理评价结果和有关规定，按时完成评价报告，跟综、督促、落实安全隐患的整改措施及要求，提出对本单位班组的考评或奖励意见，并负责本单位全员安

全管理评价活动结果、资料的建档及管理。

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3内容与方法

3.1全员安全管理工作机构

组长：王金生

副组长：张允刚王明智高勇

下设办公室，主任：沈峻

成员：李庆瑞王宝孙福庆庞丽华贾振哲秦东安

3.2危险源辨识与评价

3.2.1物(设备)的不安全状态，包括可能导致发生和危害扩大

的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。

3.2.2人的不安全行为包括：(1)操作错误，忽视安全，忽视警告；(2)造成安全装置失效，使用不安全的设备；(3)用手代替工具操作；(4)物(设备)存放不当；(5)冒险进入危险场所；(6)攀、坐不安全位置；(7)在吊物下作业、停留；(8)在机械运转部位检修、加油、清扫等；(9)工作时注意力不集中；(10)不正确使用劳动保护用品；(11)对可燃物等危险物品处理错误；(12)不执

行操作牌制度；(13)不执行动火制度等；(14)煤气发生炉检修作

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业煤气不放散；(15)习惯作业等。

3.2.3管理缺陷，包括监督、检查事故防范、应急管理、作业人

员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等管理。

3.2.4对公司通报的轻伤及以上安全事故、厂内险肇安全事故及遇有工艺变化和作业内容变化应启动危险源辨识工作，制定危险源

控制措施。

3.3危险源辨识步骤：

3.3.1以班组为单位，班组长组织班组成员对本岗位的工作任务，按作业活动的顺序进行逐项辨识。针对辨识出的危险源进行风

险评价，提出风险控制措施。附表一《班组安全评价内容表》。

3.3.2以分厂为单位，分厂领导组织相关人员和岗位人员每月对岗位辨识出的危险源进行评审，对相关内容进行修改、完善，并形成附表二《职业健康安全危险源辨识与风险评价结果汇总表》。对评审不合格的辨识活动要返回班组进行重新辨识。对二级以上的危险源要制定应急预案；制定本区域内的危险源点检计划以及岗位安全

方面的培训计划。

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3.3.3对《职业健康安全危险源辨识与风险评价结果汇总表》中辨识出的危险源采取控制措施，对于物的不安全状态的整改措施，要逐项落实整改负责人，各单位有能力整改的项目由各单位整改，没有能力整改的项目上报厂立项整改，各单位要形成书面申请并留存，各单位的分管领导跟踪整改工作进度。并形成附表三《安全隐

患整改档案》,上报厂安全环保部。

3.3.4安全管理评价

班组每月进行一次安全评价，分厂、部室每季度进行一次安全

评价，厂每半年进行一次安全评价。

3.3.5评价内容、标准及相关要求见附表六《安全管理评价要素

表》。

3.3.6班组、分厂可根据实际情况选取相关要素进行自我评价

(见附表五)

3.3.7日常安全检查

①安全警示牌的管理(操作牌、送电牌、送油牌、危险源标识

牌等)。

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②安全教育培训，事故信息传达。

③事故处理“四不放过”原则。

④加强动火管理，控制动火数量。

⑤要害岗位的专项检查及其他检查。

⑥自主安全评价。

4安全交底

4.1上一班遗留的问题；

4.2交清工作任务；

4.3安全信息的传达；

4.4传达班组各岗位的危险源及