数控轴类零件加工工艺设计样本.doc

毕业论文(设计)任务书

题目数控轴类零件加工工艺设计

摘要

随着数控技术不断发展和应用领域扩大，数控加工技术对国计民生某些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）发展起着越来越重要作用，由于效率、质量是先进制造技术主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工零件进行工艺分析，拟定加工方案，选取适当刀具，拟定切削用量，对某些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做某些解决。并在加工过程掌握控制精度办法,才干加工出合格产品。

本文依照数控机床特点，针对详细零件，进行了工艺方案分析，工装方案拟定，刀具和切削用量选取，拟定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺过程制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面优势。

核心词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸

目录

TOC\o1-2\h\u7597第1章前言 1

12118第2章工艺方案分析 2

111512.1零件图 2

161212.2零件图分析 2

228892.3拟定加工办法 2

13462.4拟定加工方案 2

25770第3章工件装夹 4

246553.1定位基准选取 4

60713.2定位基准选取原则 4

191093.3拟定零件定位基准 4

240233.4装夹方式选取 4

148493.5数控车床惯用装夹方式 4

223243.6拟定合理装夹方式 4

20923第4章刀具及切削用量 5

302624.1选取数控刀具原则 5

279714.2选取数控车削用刀具 5

144804.3设立刀点和换刀点 6

275184.4拟定切削用量 6

24996第5章典型轴类零件加工 7

107655.1轴类零件加工工艺分析 7

23585.2典型轴类零件加工工艺 9

224645.3加工坐标系设立 11

103705.4手工编程 12

16331第6章结束语 15

24879第7章道谢词 16

31607参照文献 17

第1章前言

在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生理解有关工种先进技术，同步培养工作岗位前瞻性；在讲授数控知识同步，必要规定学生掌握基本机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位多面手。数控车工基本工艺理论及技能有机融合，涉及夹具使用、量具识读和使用、刃具刃磨及使用、基准定位等，分类论述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，惯用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必要掌握知识和技能训练途径。对涉及与数控专业有关基本知识、专业计算，都进行了有针对性阐述，目在于塑造理论充实、技能夯实专业技能型人才。

本文以与切削用量选取，工件定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工特点，分别进行工艺方案分析，机床选取，刀具加工路线拟定，数控程序编制，最后形成可以指引生产工艺文献。在整个工艺过程设计过程中，要通过度析，拟定最佳工艺方案，使得零件加工成本最低，合理选用定位夹紧方式，使得零件加工以便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件加工在保证零件精度状况下，加工效率最高、刀具消耗最低。最后形成工艺文献要完整，并能指引实际生产。

第2章工艺方案分析

2.1零件图

图1-2典型轴类零件图

2.2零件图分析

该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧、圆锥、槽、螺纹等表面构成。尺寸标注完整，选用毛坯为45#钢，Φ55mm×150mm，无热解决和硬度规定。

2.3拟定加工办法

加工办法选取原则是保证加工表面加工精度和表面粗糙度规定。由于获得同一级精度及表面粗糙度加工办法普通有许多，因而在实际选取时，要结合零件形状、尺寸大小和形位公差规定等全面考虑。

图上几种精度规定较高尺寸，因其公差值较小，因此编程时没有取平均值，而取其基本尺寸。

在轮廓线上，有个锥度10度坐标P1、和一处圆弧切点P2，在编程时规定出其坐标，P1（45.29，75）P2（35，56.46）。

通过以上数据分析，考虑加工效率和加工经济性，最抱负加工方式为车削，考虑该零件为大批量加工，故加工设备采用数控车床