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洁净工程质量控制
本工程为微电子工业厂房,有很高洁净要求,厂房中洁净房间施工质量控制将成为本项目控制重中之重。为此,在项目建设实施中,本企业在工程施工前期计划工作和设计工作和施工过程中分项工程控制及成品保护制度等方面采取应对性方法以下:
编制《洁净房间施工质量计划》
编制由业主、本项目部、监理单位、施工总包及施工各专业分包共同方参与《洁净房间施工质量计划》,根据“过程精品,动态管理,节点考评,严格奖惩”标准,确保每个分项工程达成合格。
组织洁净厂房设计教授,进行图纸会审
洁净建筑设计所依据洁净技术是一门多学科综合性很强技术领域,着重处理为实现电子产品生产所要求洁净环境,统筹安排好各专业技术在平面和空间布局上协调性,尤其要处理好洁净建筑设计和产品生产工艺设计、空气净化设计之间相互协调问题,顺应工艺生产步骤、满足产品生产对洁净建筑要求、安排好人流和物流、适应洁净室气流组织、做到建筑构件气密性和建筑装饰负荷洁净生产环境要求等。利用院、企业强大技术支持,组织各专业总师对图纸进行会审,提出优化方案,避免施工中出现大设计变更。
强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病
针对洁净厂房施工中易出现质量问题,设置若干质量控制点,编制好具体施工方案,开展过程质量管理,预防质量通病出现,一旦发觉质量问题,立即组织分析,检验整改情况,对重大质量问题通报相关单位上级领导。
=1\*GB3①装饰工程质量控制点
地面工程是该工程土建施工关键部位。应满足具体电子产品生产工艺要求,地面应平整、耐磨、易清洗、不易积聚静电,避免眩光不开裂等。严格按设计要求。地面工程施工验收规范、洁净厂房施工及验收规范要求施工和验收。
洁净区围护结构彩钢墙体和顶板施工
洁净室建筑装饰施工,应在屋面防水工程和外围结构完成外门、外窗安装完成和主体结构工程验收后才能进行。
墙板、顶棚装饰表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘、并应降低凹凸面;踢脚不应突出墙面;在地下技术夹层应采取防水或防潮、防霉方法。
洁净室围护结构要采取不起尘和不开裂材料,在施工中尤其要注意多种接缝四处理方法,预防开裂和起尘,并在接缝处采取密封胶填塞,接缝处缝隙不应大于0.
金属壁板安装应在技术夹层内多种主干管道安装完,然后对室内地面、柱、墙和空间进行根本清扫,达成清洁无尘方可进行施工。
施工前应严格检验土建地面是否超差,安装时墙面不平整度不应大0.1%。墙角应垂直交接,预防累计误差造成壁板倾斜和扭曲,壁板垂直度偏差不应大于0.2%。
顶板应按房间宽度方向起拱,使顶棚在受荷载后使用过程中保持平整顶棚四面应和墙体交接严密,安装过程中不得撕下板材表面保护膜,施工中严禁撞击和踩踏面板。
需要粘贴面层材料,嵌填密封胶表面和沟槽应预防脱落和积尘,粘贴前必需仔细清扫,除去杂质和油污,确保粘贴密实牢靠。
围护结构全部安装缝隙,必需用硅胶密封,嵌填密封胶应平整T和光滑,不得有外露、间断和毛边等现象,打胶环境应在0゜C以进行。
平开门缝隙密封在常常启闭门扇通行情况下,除一些外门为避开重设备运输可能对门樘碰撞,而把密闭条全部设置在门扇上外,通常情况下,为使密闭条避免手摸.脚踩或击碰和人行和运输影响,应将小断面成型弹性密闭条,敷设在门樘隐蔽凹槽部位,再借门扇关闭压紧;密闭条应沿活动缝隙周围敷设,方便在门关闭后形成一圈封闭齿型密封线,若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时就必需注意二者有很好衔接,应降低密闭条在门缝内中止间隙。
室内装饰所用材料,零部件应符合设计要求。自购件应达成优质及部颁标准,金属壁板应符合标准规范要求,用于电子产品要有防静电方法,要有质量合格证和性能检测汇报,包含消防控制汇报。
金属壁板和配件应存放在清洁环境中,平整地放在防潮膜上,预防变形,壁板和配件应在清洁环境中开箱启封,不合格或已损坏产品不得安装。
金属壁板顶棚固定和吊挂件只能和主体结构相连,严禁和设备和管线支架交叉混用,墙板和顶棚表面应光洁平整不起尘、不落尘、耐腐蚀和耐冲击,且宜清洗。
洁净室内地面和墙面,墙面和墙面和顶棚均应采取硅胶密封,全部洁净室窗、门及隔断缝隙均需用密封胶封闭。
吊顶表面平整度,高低差小于2mm,接缝平直度必需小1.5mm,接缝高低必需小于
施工中严格实施国家颁布洁净装修工程施工验收规范和质量评定标准,做好各项隐蔽工程统计。
净化壁板安装工程结束后要对成品进行保护,建立出入管理制度,严格控制人流和物流,以预防划伤或污染已完工程,其它专业必需在围护结构上开孔时,须经监理和相关人员许可后方可进行。
管道穿过围护结构时,要有良好固定结构,在使用时不能晃动和移位,确保密封有效,要将安装定位和密封处理二者有机结合起来,金属壁板上所开每个孔洞周围均应附加定位骨架,大尺寸风管加固要预防前后左右窜动,在管壁和金属壁板缝隙内垫胶或胶海绵,再用密封
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