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数控专业人才培养方案

一、招生对象与学制

招收普通初中生、高中生，学制三年

二、培养目的

培养德智体全面发展，从事数控及普通机床加工、数控加工工艺编制、数控编程、制图、产品检查、数控机床维护与管理等工作复合型应用人才。

从业岗位：

Ⅰ类：普通操作工、数控操作工

Ⅱ类：数控工艺员、数控编程员、制图员、产品检查员、机床维

修员、设备销售员

三、人才培养规格

1、专业能力

项目

级别

能力规定

备注

⑴会制图

一

对的阅读零件图，读懂技术规定

考取中级制图员证书

二

⑴能使用绘图工具和AutoCAD软件绘制零

件图、装配图

⑵能使用Pro-E软件进行机械图成型

三

懂英文，掌握美系第三角工程图，能借助字典翻译图纸

⑵会测量

一

⑴掌握尺寸公差，会查表

⑵对的选取测量基准

⑶可以使用游标卡尺、千分尺、百分表等惯用量具合理检测工件

二

⑴掌握尺寸、形状位置公差和表面粗糙度

测量办法

⑵能依照工艺规程和零件特性，合理制定

检查方案

⑶能分析加工误差产生因素

⑶会操作

一

⑴能进行安全文明生产

⑵能使用手工工具进行锉削、锯削、攻螺

纹和套螺纹，使用摇臂钻床钻孔

⑶能使用普通车床、铣床、刨床、磨床进

行普通加工

⑷能使用数控车床、数控铣床、加工中心

进行普通加工

⑸能合理选取刀具、夹具、量具，纯熟刃

磨车刀。

考取初级钳工、

高档车工、

高档铣工证书

⑷会编程

一

能编写简朴零件车削、铣削加工程序

考取高档数控车工、高档数控铣工证书

二

⑴能依照工艺规程，对的编制加工程序并

进行调试与检查;

⑵能使用Pro-E软件进行辅助编程

⑸懂工艺

一

能依照工件规定，合理选取设备、工装和切削用量，合理安排数控工艺，对的制定工艺规程

⑹能维护

一

悉机床构造，可以正保证养机床

⑵掌握各种机构原理，熟悉各种机床内部

构造，能对机床常用机械故障、电气故

障、PLC故障和数控系统故障做出对的

检测、分析和修理

⑺懂销售

一

知晓常用机床和零部件产地、牌号、价格等，懂销售知识

阐明：

一级是最低规定，适应普通操作工和数控操作工岗位；

二级是普通规定，适应大某些工作岗位；

三级是拓展规定，依照个人素质、特长、兴趣做不同规定。

2、办法能力

⑴具备学习新知识与新技能能力。

⑵具备较好发现、分析和解决问题办法能力。

⑶具备查找资料、阅读文献能力。

⑷具备合理制定工作筹划能力。

3、社会能力

⑴道德品质:政治合格、品德崇高、行为规范、知法守法、心理

健康。

⑵人际交往:具备良好自我控制能力、团队协作能力；具备

良好口头和书面表达能力、人际沟通能力。

⑶职业品质:敬业负责、钻研进取、敢于创新。

四、职业行动领域

表4-1：普通操作工、数控操作工职业行动领域

子领域

典型工作任务

典型工作流程

简朴

加工

使用锉、锯、丝锥、板牙、钻床、刨床、磨床、带锯机等工具加工

识读零件图→划线→使用有关工具加工←→测量

车削

1、车端面和内外圆柱面

识读零件图→装夹毛坯→选刀→磨刀←→车削←→测量

2、车内外圆锥面

3、车螺纹和槽

铣削

1、铣平面、连接面

识读零件图→装夹毛坯→选刀←→铣削←→测量

2、铣阶台,直角沟槽,键槽

3、钻孔、铰孔、镗孔

4、铣圆柱齿轮、齿条

数控

车削

1、车轴类零件

识读零件图或工艺规程→装夹毛坯→选刀→对刀→选取程序或简朴编程→调校程序及参数←→车削←→测量

2、车盘类零件

3、车套类零件

数控

铣削

1、铣平面类零件

识读零件图或工艺规程→装夹毛坯→选刀←对刀→选取程序或简朴编程→调校程序及参数←→铣削←→测量

2、铣轮廓类零件

3、铣孔类零件

先进

加工

使用线切割、电火花等进行有关加工

识读零件图→使用有关工具加工←→测量

表4-2:工艺员、数控编程员职业行动领域

典型工作任务

典型工作流程

工艺分析

读图→材料分析→工序分析→设备工装分析→量具分析→制定工艺规程

手工编程

识读零件图或工艺规程→节点计算→编制程序

CAM编程

机械图成型→材料、工装参数设定→自动生成程序→手工修正程序

表4-3:制图员职业行动领域

典型工作任务

典型工作流程

1、徒手绘草图

测量工件→徒手画出草图

2、抄画

分析样图→绘制机械图样

3、测绘

测量工件→分析公差和技术规定→绘制机械图样

4、成型

依照给定机械图，使用Pro-E软件进行3E造型

5、译图

借助工具翻译美系机械工程图

表4-4:机床维修员职业行动领域

典型工作任务

典型工作流程

检修机械故障

初步诊断→机构分析→拆卸故障部件→修理、安装和调试

检修电气故障

初步诊断→电气分析→拆卸故障部件→修理、安装和调试

检修PLC故障

初步诊断→PlC分析→拆卸故障部件→更换PLC部件→调试

检修系统