《香榧采收与加工技术规范》.docx

T/XXXXXXXX—2024

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ICS79.120.10

CCSJ40

T/CASMESXXXX—2024

香榧采收与加工技术规范

TechnicalspecificationsforharvestingandprocessingofChinesetorreya

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布

XXXX-XX-XX实施

中国中小企业协会??发布

团体标准

团体标准

T/XXXXXXXX—2024

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香榧采收与加工技术规范

范围

本标准规定了香榧种实的采收、脱蒲、堆制后熟、清洗晒制、分级、贮藏和炒制等技术要求。

本标准适用于榧树属植物（Torreyagrandis）榧树和香榧。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文本必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5461食用盐

GB14881食品生产通用卫生规范

LY/T1773香榧籽质量要求

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

榧籽

香榧种实脱除假种皮后的种子。

后熟处理

种籽在一定温度、湿度状态下，通过代谢活动（主要是呼吸作用）引起单宁氧化沉淀，使单宁固化、种衣结块，从而起脱涩、促进脱衣的作用。

采收

时间

一般在9月上中旬采收，因天气和区域不同而略有变化。

原则

完熟采收。假种?开裂或假种?由绿变淡?、黄绿?为标准，假种?与果?间形成?然分离层，开始分批采摘。

方法

分批采摘法。待植株1/3以上种实开裂或假种?由绿转淡?、黄绿?的成熟籽时开始采摘，易分2次～3次采完，确保85?%以上的采收籽为完熟籽。

自然脱落法。自然脱落的香榧可用采收网及时收集。

手工采摘或用采收网。采收网要求:无毒无味、绿色环保的高密度聚乙烯改性专用料织造，孔径5.0?mm~8.0?mm收集。不得用击落法采收。

装运

采收、运输过程中，宜用竹筐、竹篓等透气好的工具盛放香榧种实，避免使用塑料编织袋等不透气工具，装运过程中防止雨淋。

脱蒲

采收后应及时脱除假种皮。不能立即去除假种皮的，应分批堆放，堆放厚度不宜超过15?cm、温度不宜超过28?℃、时间不宜超过3天。

雨天采收且不能及时脱除假种皮的，应先薄摊除去水份，再厚堆如上操作。

可采用人工脱蒲或机械脱蒲。采用机械脱蒲作业时，需使用无损脱蒲设备，保证香榧西施眼不被挤压或碰撞，不得对香榧西施眼产生暗伤。禁止使用对香榧西施眼会产生损伤的脱蒲设备。

后熟处理

场地

场地应选择环境阴凉，通风良好，干净、无污染源的仓库，以泥地和透气水泥地为宜；堆制前用高温开水对场地消毒杀菌。

堆置

脱蒲后的榧籽按照采收时间分批堆置。根据室内温度，高温薄堆，温度较低则适当厚堆，厚度一般为20?cm～35?cm。

覆盖保湿

采用通气保湿的覆盖材料，一般使用润湿的稻草、黑纱等，覆盖厚度3?cm～5?cm。后熟期间堆温不超过28?℃，湿度保持85%-90?%左右。

翻堆

后熟前期，宜间隔2天～3天翻堆1次，后期可适度加大翻堆间隔时间，合翻动把堆内出现点、带、团状白色丝状物的榧籽拣出。

后熟时间

堆制后熟时间在20-40天，因环境温度、湿度以及种籽成熟度而略有不同。当种籽种衣由紫红色转为黑褐色，种籽剖开后可见明显胚芽，后熟完成。

清洗与干燥

堆制完成后，用生活饮用水将榧籽洗净、沥干，剔除病虫籽和畸形籽。

利用自然光晒制或35?℃~40?℃烘制，榧籽含水率控制在10?%~13?%。晒制时防止种壳开裂，种仁含水率12?%左右。

分级

榧籽的质量应符合LY/T1773的相关要求。按榧籽横径分级,横径小于10.9?mm为等外品,11.0?mm~12.9?mm为小籽，13.0?mm~14.9?mm为中籽，15.0?mm以上为大籽。

炒制

炒制场地符合GB14881的相关要求,

炒制用盐应符合GB/T5461的相关要求。

按照榧籽与炒制用盐重量1:0.5的比例，先将炒制用盐倒入炒制锅内，炒热温度达到200?℃~300℃，加入榧籽，再炒制10分钟~15分钟，?部分榧壳两头微?，果仁由软变硬并膨胀，种?开始脱落，出锅将粗盐分筛后浸?12?%盐?，浸制1分钟，捞出沥?。

沥干盐水后，将炉壁温度升温至280?℃~300?℃，再将榧籽单独放入滚筒炒制机中炒制，猛火炒至榧籽表面水份干燥，种壳发白。

按照榧籽与炒制?盐重量1﹕0.5的?例再次加?炒制?盐，炒制时要不断用器械人工翻动榧籽，炒?榧籽温度达到160℃时退火，用文火炒至榧籽外壳褐?、榧仁米??，果仁有焦?味；起锅后?即将榧籽摊薄冷却。

包装与贮藏

产品按等级密封包装，包装材