进步式加热炉耐材砌筑施工方案--大学毕设论文.doc

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加热炉耐材砌筑

施

工

方

案

加热炉耐材砌筑

批准:年月日

审核：年月日

编制：年月日

年月

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、工程概况 4

1．1工程简介 4

1．2工程特点 4

1．3编制依据 5

二、施工安排 5

2.1工程施工进度目标 5

2.2工程施工安全目标： 5

2.3工程施工环境目标： 6

2.4工程施工质量目标： 6

2.5施工管理组织机构及岗位职责： 6

三、施工进度计划： 7

3.1施工进度计划（见图） 7

3.2保证工期措施 7

3.3工期节点计划 8

四、施工准备及资源配置 8

4.1施工准备 8

4.2劳动力资源配置计划： 9

4.3主要施工机具、制造设备表 9

五、施工方法及工艺要求 10

5.1耐材砌筑工艺流程 10

5.2加热炉炉体耐材施工 12

5.2.1炉底耐材砌筑 12

5.2.2水梁立柱耐材砌筑 12

5.2.3炉墙耐材砌筑 14

5.2.4炉顶耐材砌筑 16

七、主要技术组织措施 17

7.1工业炉耐火材料施工的基本规定 17

7.2施工质量控制措施 20

7.3施工用电安全专项技术措施 22

7.4吊装作业安全技术措施 23

7.6安全管理组织机构及职责 23

7.7文明施工控制措施 27

7.8环境管理措施 27

八、施工网络进度计划 29

一、工程概况

1．1工程简介

某新增4#加热炉工程是在3#加热炉东侧原板坯运输链区域新增4#加热炉，位于主厂房1C、1D、1F跨5至6线，主要设备包括炉底区域、水梁立柱、炉墙区域、炉顶区域及管道保温等，根据安装计划自2016年11月开始，2017年1月中旬具备烘炉条件。

1．2工程特点

（1）工期短、任务重是本工程最突出的特点。

（2）施工平面狭窄，多工种交叉作业也是本工程的特点之一。

（3）根据进度计划炉底耐材砌筑需在11月12日开始，2017年1月初砌筑完成，2017年1月中旬具备烘炉条件。

（4）加热炉施工是多单位、多工序的立体交叉作业，炉窑工程是最后一道工序，其进度受结构、管道和设备安装的制约，为满足项目部总体网络节点，在保证安全、质量的前提下，各专业单位应尽可能交叉流水作业。

（5）耐火可塑料施工工序多，烘炉前后应进行成品的维护及裂缝的修补。

（6）加热炉筑炉耐材施工中采用砌筑、浇注、捣打、自流浇注料等多种工艺和施工方法。

（7）加热炉水冷梁（柱）耐火浇注料的施工质量要采取特殊措施。必需设计制作可周转使用的专用木模板，选择合适规格的外部附着式振捣机具，制定合理的施工工艺流程。

（8）耐火材料特别是不定形耐火材料的有效期的控制，选择订货厂家，在生产过程上控制，指标的复检和判定，施工性能的试验和时效期的掌握成为保证工程质量措施之一。

（9）耐材砌筑材料品种多、数量多，如耐火纤维毯、轻质保温砖、轻质浇注料、粘土砖、高铝砖等，耐材总重量约1700t。

1．3编制依据

（1）设计单元提供的初步设计图纸；

（2）《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211—2004；

（3）《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309—2007?；

（4）《筑炉手册》冶金工业出版社；

（5）某公司工程管理的相关管理文件和制度；

（6）我公司承担类似工程的建设经验；

二、施工安排

为了合理利用施工区域有限的施工平面，保证加热炉耐材砌筑的持续、有序、高效进行，对现场施工平面进行规划，首先根据施工需要布置耐材存放、周转场地以及材料进炉体内部的路径。其次，根据施工计划及安排主要分四步进行，第一步砌筑炉底及坑洞；第二步砌筑炉墙及水梁立柱；第三步砌筑炉顶；第四步炉顶管道系统保温。由于施工空间有限，材料需按进度计划进行到货，到货的顺序需严格按照计划进行，避免无料可用现象。

2.1工程施工进度目标

本工程对工期目标做如下承诺：

（1）炉底砌筑：2016年11月12日开始

（2）炉墙砌筑：2016年12月08日开始

（3）炉顶砌筑：2016年12月23日开始

（4）炉顶管道保温：2017年01月01日开始

（5）烘炉日期：2017年01月20日开始

2.2工程施工安全目标：

（1）无工亡事故；

（2）无重伤事故；

（3）无恶性险肇事故。

（4）千人负伤率：不超过1.5‰。

2.3工程施工环境目标：

（1）遵守国家关于环境保