钢1450普通工程钢技术规范要求.docx

钢1450普通工程钢技术规范要求

目录

1 要求

1.1 组成

1.2 机械性能

1.3 其它要求

1.4 出厂检验

2 补充信息

2.1 相应标准

2.2 锻造

2.3 热处理

2.4 熔焊

1 要求

括号内的值不具备约束力。

1.1 组成

表1

C

Mn

P

S

min%

(0.16)

(0.40)

-

0.021)

max%

(0.28)

(0.90)

0.05

0.05

1） 硫含量可能低于规定的最低限值。在这种情况下，始终需要批准沃尔沃集团公司的订单。

钢应为镇静钢。

1.2 机械性能

表2

MaterialdesignationSteel

材料名称钢

Condition

条件

Form

形式

Thickness

厚度

mm

Tensileproperties

拉伸特性

STD1014,202

Hardness

硬度

HBS

REl 3)

REl 3）

N/mm2

min

最小值

Rm 3)

N/mm2

A5

%

min

最小值

1405-00

Untreated

未处理

Bar

棒材

-63

(63) -200

250

230

430-510

24

(120-150)

1405-01

Normalized

正火

Bar,forging

棒、锻造

-63

(63) -300

(300) -630

250

230

220

430-530

24

(120-150)

1405-95

Case-hardened1)

表面硬化1）

Bar,forging

棒、锻造

-50

300

600-700

10

180-2102)

1） 拉伸强度值与芯部的特性相关

2） 如果碳含量为最大值，尺寸<20mm时的芯部硬度可超过300布氏硬度。

3） 将试验值四舍五入到最接近10N/mm2。

1.3 其它要求

STD1006,001（SIS110001），一般交货与检验技术规范有效（如适用）。

1.4 出厂检验

采购协议中应包含对出厂检验的相关约定，约定中应对待检查的性能和进行检查的方法进行规定。参见STD1006,001（SS110001）。

应根据有效公司标准，从试验单元中获得样品和试样。

2 补充信息

该标题项下含有的信息不属于标准，且不具备约束效力。更多信息可从商业文献中或制造商处获得。

2.1 相应标准

英国标准 B.S.970，070M20

德国标准≈DIN17200，C22

未处理和正火状态下的产品，热轧、车床转动或磨光面中可出现条件1450-00和-01。最后提到的两种情况通常仅在尺寸超过25mm时出现。

2.2 锻造

800-1320°C，不受控制的冷却。通常考虑模锻法的温度上限。

当选择锻造温度时，还必须考虑锻造的方法和程度。当最终锻造温度高于下面推荐的正火温度时，可以通过随后的正火提高可能降低的韧性。

2.3 热处理

正火

880-910℃，不受控制的冷却。

应力消除退火

550-600℃，不受控制的冷却。

表面硬化

渗碳

当在粉末中进行渗碳的温度为880-920℃。

当在气体中进行渗碳的温度为900-925℃。

当在盐浴中进行渗碳的温度为880-920℃。

加热时间和温度取决于要求的渗碳层深度、渗碳剂的活性和其他因素。

直接硬化

如果渗碳温度高于820-840℃，建议在淬火前将温度降低至820-840℃。水中淬火。

单一硬化

表面达到规定温度之后，加热时间约为1min/mm材料厚度。水中淬火。

回火（如需要）

150-200°C.

150-200℃。

充分加热后的加热时间始终为1h。回火前，应将相关部件冷却至硬化后的室温。

2.4 熔焊

即使在正常焊接条件期间，当焊缝凝固时，钢成分可引起焊缝中形成裂纹（所谓的热裂纹）。如果由于设计或施工误差使得焊缝应力异常大，也可能出现热裂纹。

如果厚度大于30-40mm，焊接前钢材温度应升高，还应考虑焊缝附近转变区内形成裂纹的风险（所谓的硬化裂纹）。

填充材料

应考虑选择填充材料时出现热裂纹的风险。

工作温度

除了材料厚度之外，是否需要进行预热还应取决于作业条件以及焊缝的加热程度、接头类型等。

如果材料厚度超过30-40mm以及更小的材料厚度，当预期冷却速率异常大时，建议工作温度为100-200℃。

如果预计由于焊接而产生应力，应宜避免在远小于0℃的温度下对材料进行焊接。

后续处理

如果在焊接之后进行应力消除退火，应在550-600℃的温度下进行此操作。