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(铁附件)资质能力核实生产制造工
艺规程
制孔工艺规程
本标准规定了我厂制孔工艺的要求和规范,适用于各种结
构件的制孔加工。
1.制孔前的准备:
1.1接到制孔定单后,首先要检查所需的产品图样、工艺
规程和有关技术资料是否齐全。
1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。
1.3看清制孔工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等,
发现问题应找有关技术人员及时解决。
1.4核对材质、规格与制孔工艺过程卡片上的要求是否相
符,材料代用必须严格履行代用手续。
1.5查看刀具磨损情况,如有磨损应及时更换。
2.制孔工艺要求:
2.1选用合适的切削工具,切削速度要适中,避免过快或
过慢。
2.3掌握合适的切削进给量和切削深度,避免产生过大的
切削力。
2.4控制加工温度,避免过高的温度对材料造成影响。
2.5制孔后要进行清洁、检查,保证孔的质量符合要求。
2.6如遇特殊材料或特殊要求,应根据实际情况进行调整。
折弯工序作业规程
本标准规定了我厂折弯工序的作业规程,适用于各种结构
件的折弯加工。
1.折弯前的准备:
1.1接到折弯定单后,首先要检查所需的产品图样、工艺
规程和有关技术资料是否齐全。
1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。
1.3看清折弯工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等,
发现问题应找有关技术人员及时解决。
1.4核对材质、规格与折弯工艺过程卡片上的要求是否相
符,材料代用必须严格履行代用手续。
1.5查看折弯机的调整情况,如有需要应进行调整。
2.折弯工序要求:
2.1选用合适的模具,保证折弯角度和弯曲半径符合要求。
2.3掌握合适的折弯顺序,避免产生变形和裂纹等缺陷。
2.4折弯后要进行清洁、检查,保证折弯件的质量符合要
求。
2.5如遇特殊材料或特殊要求,应根据实际情况进行调整。
焊接工艺规程
本标准规定了我厂焊接工艺的要求和规范,适用于各种结
构件的焊接加工。
1.焊接前的准备:
1.1接到焊接定单后,首先要检查所需的产品图样、工艺
规程和有关技术资料是否齐全。
1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。
1.3看清焊接工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等,
发现问题应找有关技术人员及时解决。
1.4核对材质、规格与焊接工艺过程卡片上的要求是否相
符,材料代用必须严格履行代用手续。
1.5查看焊接设备的调整情况,如有需要应进行调整。
2.焊接工艺要求:
2.1选用合适的焊接方法和焊接材料,保证焊缝质量符合
要求。
形。
2.3掌握合适的焊接顺序和焊接位置,保证焊缝的完整性
和密实性。
2.4焊接后要进行清洁、检查和修整,保证焊接件的质量
符合要求。
2.5如遇特殊材料或特殊要求,应根据实际情况进行调整。
检验工艺规程
本标准规定了我厂检验工艺的要求和规范,适用于各种结
构件的检验。
1.检验前的准备:
1.1接到检验定单后,首先要检查所需的产品图样、工艺
规程和有关技术资料是否齐全。
1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。
1.3看清检验工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等,
发现问题应找有关技术人员及时解决。
1.4核对材质、规格与检验工艺过程卡片上的要求是否相
符,材料代用必须严格履行代用手续。
1.5查看检验设备的调整情况,如有需要应进行调整。
2.检验工艺要求:
可靠。
2.2掌握合适的检验顺序和检验方法,保证检验的全面性
和有效性。
2.3检验后要进行记录、统计和分析,及时发现问题并进
行处理。
2.4如遇特殊材料或特殊要求,应根据实际情况进行调整。
1.工件排料:
1.1为了充分利用材料,相同材质、规格和下料方法的工
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