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电子元器件使用培训课件
目
录
CONTENCT
电子元器件基础知识
电子元器件选用与替换原则
电子元器件焊接与拆卸技巧
电子元器件检测与故障排除方法
电子元器件保养与维护策略
总结回顾与拓展学习资源推荐
电子元器件基础知识
电子元器件是电子设备和系统的基础构成单元，用于实现电路的各种功能。
电子元器件定义
按照其功能可分为被动元件、主动元件和机电元件等。
电子元器件分类
电阻器符号
表示电阻器的符号为“R”，其单位为欧姆（Ω）。
电容器符号
表示电容器的符号为“C”，其单位为法拉（F）。
电感器符号
表示电感器的符号为“L”，其单位为亨利（H）。
二极管符号
表示二极管的符号为“D”，具有单向导电性。
晶体管符号
表示晶体管的符号为“Q”或“VT”，具有放大、开关等功能。
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电子元器件选用与替换原则
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功能性原则
可靠性原则
经济性原则
可替换性原则
在满足功能和可靠性要求的前提下，尽量选用价格合理、性价比高的元器件。
选用经过验证的、质量可靠的元器件，以降低故障率，提高系统稳定性。
电子元器件的选用应首先满足电路功能需求，包括电压、电流、功率、频率等参数。
选用标准化、通用化的元器件，以便于后续的维修和替换。
直接替换法
功能等效替换法
应急替换法
在确认故障元器件型号和规格后，直接选用相同型号和规格的元器件进行替换。
当无法找到相同型号和规格的元器件时，可选用功能相同或相近的元器件进行替换，但需确保替换后的元器件参数和性能满足电路要求。
在紧急情况下，可选用临时性的元器件进行替换，如使用可变电阻器代替固定电阻器等，但需注意应急替换可能对电路性能和稳定性产生影响。
电阻器的选用与替换
根据电路需求选择合适的电阻器类型（如碳膜电阻、金属膜电阻等），注意电阻器的额定功率和误差等级。在替换时，需确保新电阻器的阻值和功率与原电阻器相同或相近。
电容器的选用与替换
根据电路需求选择合适的电容器类型（如陶瓷电容、电解电容等），注意电容器的额定电压和容量。在替换时，需确保新电容器的容量和电压等级与原电容器相同或相近，同时注意电容器的极性。
二极管的选用与替换
根据电路需求选择合适的二极管类型（如整流二极管、开关二极管等），注意二极管的额定电压和电流。在替换时，需确保新二极管的型号和规格与原二极管相同或相近，同时注意二极管的极性。
电子元器件焊接与拆卸技巧
电烙铁
焊锡
助焊剂
焊接辅助工具
选择适当功率的电烙铁，一般选用20-40W的内热式或外热式电烙铁。
选用含锡量适中、熔点较低的焊锡丝，以便于焊接操作。
松香或焊锡膏，用于清除金属表面的氧化物，提高焊接质量。
如焊锡吸锡器、镊子、剪刀等，用于辅助焊接操作。
刮脚与搪锡
加热与送焊锡
撤离焊锡与电烙铁
检查与修整
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将待焊元器件引脚刮净，蘸上适量焊锡膏，以便于焊接时焊锡的浸润。
用电烙铁对焊点进行加热，同时送入焊锡丝，使焊锡充分浸润焊点。
待焊点浸润饱满后，先撤离焊锡丝，再撤离电烙铁，保证焊点质量。
检查焊点是否饱满、光滑、无虚焊现象，如有不合格焊点，应及时修整。
拆卸工具
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使用专用吸锡器或空心针进行拆卸操作。
加热与吸锡
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用电烙铁对焊点进行加热，同时用吸锡器吸取焊锡，使引脚与电路板分离。
注意事项
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在拆卸过程中应注意保护电路板上其他元器件不受损坏；对于多层电路板或密集型引脚元器件的拆卸应特别小心谨慎；对于不易拆卸的焊点可使用助焊剂辅助拆卸。
电子元器件检测与故障排除方法
用于测量电压、电流和电阻等电参数，使用方法包括选择合适的量程、正确连接测试引线、读取测量数据等。
用于观察和分析电信号的波形，使用方法包括设置合适的垂直和水平灵敏度、触发方式和扫描速度等。
用于产生各种测试所需的信号，使用方法包括设置信号类型、幅度、频率等参数，以及正确连接输出引线。
万用表
示波器
信号发生器
无法正常工作
性能指标不达标
出现异常现象
可能原因包括元器件参数漂移、电路调整不当、环境因素影响等，需要通过分析和调整找出原因并采取相应的措施。
如发热、噪音、异味等，可能原因包括元器件过载、短路、散热不良等，需要立即停机检查并采取相应的安全措施。
可能原因包括电源故障、元器件损坏、电路连接不良等，需要通过检查和测量确定具体原因。
流程
实例演示
首先进行故障现象识别，然后根据现象进行原因分析，接着使用检测仪器进行故障定位和确认，最后采取相应的措施进行修复或替换。
以某型号电子元器件为例，演示从故障现象识别到最终排除故障的整个过程，包括使用万用表和示波器等检测仪器进行测量和分析，以及针对具体故障采取相应的修复措施。
电子元器件保养与维护策略
根据电子元器件的类型、使用环境及工作负载，制定合理的保养周期，如每半年或每年进
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